In de snelle en onvoorspelbare wereldmarkt van vandaag ligt het geheim van het behouden van een concurrentievoordeel op een belangrijk gebied: robuuste technieken voor voorraadbeheer. Het is niet langer een luxe maar een noodzaak, een cruciaal radertje in het wiel van succesvol supply chain management en warehousing.

Voorraadbeheer is het beheren en organiseren van de voorraad om aan de vraag van de klant te voldoen zonder overschotten of tekorten. Het is een delicate evenwichtsoefening die rechtstreeks van invloed is op de winstgevendheid en klantenservice van een bedrijf. Slecht voorraadbeheer kan leiden tot stockouts, overstocks of, erger nog, verloren klanten. In een wereld waar klantloyaliteit hard verdiend is, is dat een prijs die geen enkel bedrijf kan betalen.

Uit een recent onderzoek is gebleken dat overstocks retailers wereldwijd een duizelingwekkend verlies van $ 362.1 miljard elk jaar. Ondanks deze overtuigende cijfers worstelen veel fabrikanten nog steeds met voorraden planning en optimalisatie. Traditionele handmatige processen en de 'we hebben het altijd al zo gedaan'-mentaliteit blijken grote obstakels te zijn. Veel bedrijven geven prioriteit aan prognoses en voorraadbeheer, maar negeren vaak de efficiëntie van de beschikbare voorraad. Dit is waar technieken voor voorraadbeheer van pas komen.

Voorraadbeheer definiëren

Voorraadbeheer, vaak door elkaar gebruikt met voorraadbeheer, is een systematische benadering van het inkopen, opslaan en verkopen van voorraad, zowel grondstoffen als eindproducten. Het omvat alle processen en procedures die zorgen voor de optimale voorraadhoeveelheid om aan de vraag van de klant te voldoen zonder onnodige kosten of voorraadoverloop te veroorzaken.

In de kern is voorraadbeheer een delicate dans tussen het hebben van voldoende producten om op het juiste bestelpunt aan klantbestellingen te voldoen en het vermijden van overvoorraden die kapitaal en magazijnruimte in beslag nemen. Het doel is om de voorraadkosten te minimaliseren en tegelijkertijd de mogelijkheid te maximaliseren om klanten tijdig en efficiënt van producten te voorzien.

Slecht voorraadbeheer kan de relatie met klanten schaden, omdat ze zich tot concurrenten kunnen wenden als producten niet beschikbaar zijn of als de levering vertraging oploopt. Voor fabrikanten is voorraadbeheer niet alleen een vereiste, maar een strategisch hulpmiddel dat, indien effectief gebruikt, een concurrentievoordeel kan worden. Door ervoor te zorgen dat producten beschikbaar zijn wanneer klanten ze willen, kunnen bedrijven de klanttevredenheid verbeteren, de omzet verhogen en groei stimuleren.

Navigeren door de onderscheidingen en kruispunten

'Voorraadbeheer' en 'voorraadbeheer' kunnen door elkaar worden gebruikt, maar duiden op verschillende, nauw verwante aspecten van de bedrijfsvoering van een bedrijf. Het begrijpen van hun verschillen, algemene misvattingen en wisselwerking is de sleutel tot het optimaliseren van uw voorraadprocessen.

Voorraadbeheer

Voorraadbeheer, neemt een bredere, meer strategische benadering. Het omvat het toezicht houden op de gehele levenscyclus van de voorraad, van aankoop en levering tot opslag en verzending. Voorraadbeheer omvat voorraadbeheer en omvat andere activiteiten zoals leveranciersbeheer, orderafhandeling en vraagprognoses. Hoe beter u uw voorraadbeheerprocessen begrijpt, hoe meer vertrouwen u zult hebben in het implementeren van effectieve voorraadbeheersoftware.

De vier belangrijkste technieken voor voorraadbeheer begrijpen

Bij voorraadbeheer onderscheiden vier technieken zich door hun vermogen om de efficiëntie en nauwkeurigheid aanzienlijk te verbeteren. Elke techniek heeft zijn eigen voordelen en is geschikt voor verschillende situaties, zoals kleine bedrijven versus grote ondernemingen, en kan zelfs in specifieke soorten inventaris passen. Laten we elk van deze technieken in detail bekijken.

Last In, First Out (LIFO) en First In, First Out (FIFO)

De Last in, first out (LIFO) methode werkt op het principe dat de meest recent verworven of geproduceerde artikelen als eerste worden verkocht of gebruikt. Deze techniek is ideaal wanneer voorraadartikelen niet bederfelijk zijn, of in bedrijfstakken waar de productwaarde in de loop van de tijd afneemt, zoals elektronica of mode.

Wat de boekhouding betreft, kan LIFO helpen de belastingverplichtingen te verminderen in tijden van stijgende prijzen door ervan uit te gaan dat de nieuwste, duurdere artikelen als eerste worden verkocht. Het is echter vermeldenswaard dat deze methode in sommige landen niet is toegestaan Internationale standaarden voor financiële verslaggeving (IFRS).

In tegenstelling tot LIFO, de First In, Eerste uit (FIFO) methode gaat ervan uit dat de oudste items in de voorraad het eerst worden verkocht of gebruikt. FIFO is uitstekend geschikt voor bedrijven die te maken hebben met bederfelijke goederen of artikelen met een houdbaarheidsdatum om bederf te voorkomen, zodat de oudste producten worden verkocht voordat ze bederven of verouderd raken.

FIFO kan leiden tot een hoger netto-inkomen dan LIFO tijdens stijgende prijzen, omdat het ervan uitgaat dat eerst de lagere kosten van goederen worden verkocht, wat ook helpt bij cashflowstress.

ABC-analyse

ABC-analyse is een methode die inventarisitems identificeert en categoriseert op basis van hun waarde en belang. Hier is hoe de categorieën worden gedefinieerd:

• A-klasse artikelen vertegenwoordigen hoogwaardige, premium goederen die strenge controles vereisen en vanwege hun kosten doorgaans in kleinere hoeveelheden worden bewaard.
• Artikelen uit de B-klasse vallen qua prijs en prioriteit in het middensegment, met gemiddelde verkoopvolumes en dienovereenkomstig gematigde voorraadniveaus.
• Artikelen van klasse C zijn artikelen met een lagere waarde en kostprijs, die ondanks hun hoge verkoopvolumes vaak resulteren in grote voorraden vanwege hun lagere individuele kosten.

Deze techniek stelt bedrijven in staat om middelen te prioriteren en zich meer te concentreren op het beheer van 'A'-items die een aanzienlijke impact hebben op de bedrijfsresultaten. Het is een krachtige tool voor voorraadoptimalisatie en -audit, waardoor een effectiever en efficiënter voorraadbeheer en nauwkeurigere voorraadtellingen mogelijk worden.

Batchtracking

Batch Tracking, ook wel lot tracking genoemd, omvat het volgen van groepen artikelen van productie tot verkoop. Deze methode is vooral belangrijk voor bedrijven die te maken hebben met bederfelijke goederen, gereguleerde goederen of artikelen met een vervaldatum.

Batchtracering verbetert de traceerbaarheid, wat van onschatbare waarde kan zijn tijdens terugroepacties of kwaliteitsproblemen. Het stelt bedrijven in staat om precies te bepalen welke artikelen getroffen zijn, waardoor de impact van dode voorraad op klanten en het bedrijf tot een minimum wordt beperkt.

Veiligheidsvoorraad

Veiligheidsvoorraad is in wezen een buffer voor voorraad die bij de hand wordt gehouden om te beschermen tegen variabiliteit in vraag of aanbod. De sleutel bij veiligheidsvoorraad is het vinden van de juiste balans: te weinig kan leiden tot voorraden, terwijl te veel kan leiden tot overbevoorrading en te hoge voorraadkosten. Effectief veiligheidsvoorraadbeheer is cruciaal voor het handhaven van hoge klantenserviceniveaus en soepele operaties.

Een instrument dat het vermelden waard is

Economic Order Quantity (EOQ) is een passend hulpmiddel om aan deze technieken toe te voegen, omdat het helpt bij het bepalen van de optimale bestelhoeveelheid die de totale voorraadkosten minimaliseert, inclusief bestelkosten en bewaarkosten. De EOQ heeft tot doel de totale kosten van voorraadbeheer te minimaliseren, waaronder factoren als orderkosten, bewaarkosten en tekortkosten.

EOQ blinkt vooral uit wanneer het wordt ingezet voor het beheer van de veiligheidsvoorraad. Veiligheidsvoorraad profiteert van het vermogen van de EOQ om het meest kosteneffectieve aan te houden bedrag te berekenen. In dit scenario helpt EOQ de potentiële kosten van stockouts af te wegen tegen de kosten van het aanhouden van extra voorraad.

Bovendien kan de synergie van EOQ met andere technieken voor voorraadbeheer, zoals ABC-analyse, de doeltreffendheid ervan vergroten. Artikelen van 'A'-klasse kunnen bijvoorbeeld vanwege hun hoge kosten en lage hoeveelheid een andere EOQ-strategie nodig hebben in vergelijking met artikelen van 'C'-klasse, die worden gekenmerkt door hun lage kosten en grote hoeveelheden.

Het is echter van cruciaal belang om in gedachten te houden dat de kracht van EOQ het meest effectief is onder omstandigheden waarin de vraag, de bestel- en bewaarkosten relatief stabiel blijven. Het kan een deel van zijn effectiviteit verliezen wanneer deze factoren aanzienlijke schommelingen vertonen.

Wanneer geïntegreerd in een voorraadbeheersysteem zoals Logility, kan EOQ samenwerken met andere functies zoals eis voorspelling en 'wat-als'-analyse, resulterend in een uitgebreidere en aanpasbare strategie voor voorraadbeheer. Deze combinatie van technieken zorgt ervoor dat de beschikbare voorraad precies de juiste hoeveelheid is om aan de vraag van de klant te voldoen, terwijl de kosten tot een minimum worden beperkt.

Uw voorraadbeheermethoden stroomlijnen

Omarm technologie bij het optimaliseren van voorraadbeheer. Aangezien toeleveringsketens steeds complexer worden, moeten technieken voor voorraadbeheer mee evolueren, waarbij digitale tools een centrale rol spelen.

Geavanceerde systemen voor voorraadbeheer, zoals Logility, zijn ontworpen om uw activiteiten efficiënter, nauwkeuriger en flexibeler te maken. Door veel van de handmatige, tijdrovende processen te automatiseren die gepaard gaan met traditioneel voorraadbeheer, maken deze systemen uw team vrij om zich te concentreren op strategische besluitvorming.

Deze systemen bieden realtime inzicht in de voorraad, zodat u in één oogopslag voorraadniveaus, verkopen, bestellingen en leveringen kunt volgen. Logility maakt scenarioplanning mogelijk, waarmee u 'wat-als'-analyses kunt uitvoeren. Dit helpt bedrijfseigenaren de impact van verschillende bedrijfsscenario's op uw voorraad te begrijpen, wat helpt bij proactieve besluitvorming. Met deze simulaties kunt u de impact van alternatieve plannen en bedrijfsscenario's op de kosten en het serviceniveau onderzoeken, en specifieke klant- of productsegmenten bekijken.

Geavanceerde systemen voor voorraadbeheer gebruiken niet alleen eenvoudige tracking, maar ook complexe algoritmen om historische gegevens te analyseren en toekomstige vraagtrends te voorspellen. Dit helpt u te anticiperen op voorraadbehoeften, inkoopbeslissingen te optimaliseren en een efficiënte toeleveringsketen.

Kijk goed naar uw segmentatiestrategie. Effectief voorraadbeheer is vaak afhankelijk van inzicht in de dynamiek van uw voorraad: volume, snelheid, marge en andere product- en marktkenmerken. Met dit inzicht kunt u middelen beter toewijzen en uw inspanningen prioriteren.

Automatisering is een ander cruciaal aspect van het optimaliseren van voorraadbeheer. De mogelijkheid om de update van voorraadbeleid te automatiseren, kan veel tijd en middelen besparen. Dit omvat het doorvoeren van brede wijzigingen of het toepassen van specifieke overrides op het laagste detailniveau in de toeleveringsketen. Bovendien zorgt het opstellen en automatiseren van een tijdgefaseerd veiligheidsvoorraadbeleid ervoor dat uw voorraadniveaus voortdurend worden geoptimaliseerd.

Ten slotte is het bepalen van de optimale opslaglocatie en de juiste omvang van voorraadbuffers essentieel. Logility maakt gebruik van geavanceerde algoritmen en predictive analytics om deze elementen nauwkeurig te lokaliseren. Deze mogelijkheid zorgt ervoor dat uw voorraad strategisch gepositioneerd is, wat de operationele efficiëntie bevordert.

Gebruikmaken van de kracht van geavanceerde inventarisbeheertechnieken

Navigeren door de fijne kneepjes van hedendaagse toeleveringsketens vereist een paradigmaverschuiving van traditionele handmatige methoden naar geavanceerde technieken voor voorraadbeheer. U kunt een meer gestroomlijnd, nauwkeuriger en aanpasbaar mechanisme voor voorraadbeheer creëren door technologische oplossingen, zoals Logility, in uw activiteiten op te nemen.

Het pad naar het perfectioneren van voorraadbeheer is een continue reis die een samensmelting vereist van beproefde strategieën en baanbrekende technologie. Door te omarmen digitale transformatie en het continu verfijnen van uw strategieën voor voorraadbeheer, kunt u nieuwe niveaus van operationele efficiëntie ontgrendelen en zakelijk succes stimuleren.