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팔레트 자동화 시스템의 5가지 운영상의 이점

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오늘날 우리는 기업이 비즈니스 세계에서 경쟁하기 위해 비용을 낮추고 운영을 현대화하는 데 집중해야 하는 세계화된 세상에 살고 있습니다. 팔레트 자동화 시스템으로의 전환은 느리게 움직이는 상품을 처리하는 방법이 되었습니다. 이러한 팔레트 기반 기술은 창고 보관, 유통, 주문 처리 및 배송 애플리케이션에서 다양한 이점을 제공합니다. 그들은 당신이 원하는 추가적인 추진력과 경쟁력을 제공합니다.

팔레트 자동화 시스템이란 무엇입니까?

팔레트 자동화 시스템은 상품의 수동 보관 및 회수 프로세스를 자동 프로세스로 대체하는 소프트웨어로 제어되는 시스템입니다. 이 자동 팔레트 보관 및 회수 시스템(AS/RS)은 무겁고 부피가 큰 상품을 안전하고 신속하게 보관하고 사용 가능한 공간을 최적으로 사용할 수 있는 효율적인 솔루션으로 간주됩니다. 이 시스템은 요구된 상품을 워크스테이션으로 운송합니다.

그들은 무엇에 대한 대안입니까?

대부분의 유통 창고는 금속 선반 시스템을 보관 형태로 사용합니다. 이러한 유형의 시스템은 적재된 상품이 과도하게 높을 경우 공간의 막대한 손실과 높은 사고 위험을 나타냅니다. 수동 작업보다 이 시스템에 대한 보다 혁신적이고 안전하며 현대적인 대안은 팔레트 자동화 시스템입니다. 이러한 시스템은 생산 속도를 늦추거나 상품 품질을 저하시키거나 손실을 일으키지 않으면서 보관된 상품의 양을 최소한으로 줄이는 데 도움이 될 것입니다.

이 자동 시스템의 구성 요소는 보관 및 검색 셔틀을 기반으로 합니다. 셔틀은 스토리지 랙의 샤프트에서 독립적으로 작동하는 스토리지 차량입니다.

팔레트 자동화 시스템에서 팔레트는 모바일 피더 시스템에 의해 쌓입니다. 그런 다음 스태커 크레인은 통로를 통해 레일에서 수평으로 이동하고 필요한 특정 랙 수준에서 멈추고 수직으로 작동하는 리프트 트럭으로 적재 팔레트를 검색하거나 저장합니다.

회수 단계에서 물품은 보관 장치에서 개별적으로 선택하거나 지게차를 사용하여 팔레트에서 완전히 선택할 수 있습니다. 그런 다음, 팔레트는 지게차가 상품을 몰고 내릴 수 있도록 하는 드라이브인 플레이트가 있는 세 부분으로 분할된 롤러 변환 벨트로 이동합니다.

간단히 말해서 상품이 자동으로 작업자에게 전달되어 거리가 상당히 줄어들고 주문 처리 시간이 단축됩니다.

팔레트 자동화 시스템의 5가지 운영상의 이점

시설의 오버헤드 공간 활용 극대화

많은 양의 상품이 있음에도 불구하고 자동화된 팔레트 처리 시스템은 수동 시스템보다 훨씬 적은 저장 공간을 필요로 합니다. 팔레트 자동화 시스템 시설의 머리 위 공간을 완전히 사용할 수 있는 고밀도 저장소를 만듭니다. 따라서 더 작은 영역에서도 많은 상품 팔레트를 보관할 수 있습니다.

높은 수준의 재고 정확도

저장된 상품을 모니터링하고 추적하여 재고 정확성을 보장합니다. 자동화 시스템은 작업자가 팔레트 번호판 번호(LPN)를 스캔하는 것을 잊어버릴 위험을 제거합니다.

인건비 50% 이상 절감

자동 팔레트 처리 시스템을 사용하면 시스템이 필요한 사람의 개입 없이 연중무휴로 작동할 수 있으므로 인건비를 50% 이상 절감할 수 있습니다.

장비 데미지 감소

자동화된 팔레트 이송 시스템을 통해 시설은 지게차를 사용하지 않고 랙의 상품을 싣고 내릴 수 있으므로 제품, 시설의 구조 또는 창고 직원이 손상될 위험이 없습니다.

처리량 증가

AS/RS는 분당 최대 6,600피트의 주행 속도로 최대 787파운드의 하중을 가할 수 있으며 분당 262피트의 상승/하강 속도를 허용합니다. 따라서 생산성은 다른 창고 작업에 미치는 전반적인 영향이 미미하여 처리량 요구 사항을 증가시킵니다. 결과적으로 성수기나 판촉 수요에 주문 처리를 늘리기 위해 추가 직원을 고용할 필요가 없습니다.

팔레트 자동화 시스템 도입을 고려 중이십니까? 다음은 몇 가지 팁입니다.

자동화된 팔레트 이동기, 이송 또는 자동화된 팔레트 처리 시스템은 스태커 크레인, 셔틀, 컨베이어 및 전기 모노레일과 같은 장비의 도움으로 작업이 자동으로 수행되는 물류 솔루션입니다. 그러나 이러한 자동 솔루션을 선택하고 구현하기 전에 특정 요소를 고려해야 합니다. 이러한 요인 중 일부는 다음과 같습니다.

– 창고에서 사용 가능한 저장 용량 및 공간.
– 창고에 있는 SKU의 수입니다.
– 창고에 보관된 제품의 유형.
– 매주, 매일 또는 시간당 보관할 팔레트의 양.
– 투자 능력.

그러나 각 회사는 생산성 요구와 창고 용량에 가장 적합한 시스템을 찾아야 합니다.

많은 기업이 상품 보관 및 회수를 위한 팔레트 자동화 시스템의 이점을 누릴 수 있습니다. 생산성 향상, 비용 절감, 작업 공간 확대, 재고 보호 등의 이점이 있습니다.

출처 : Plato Data Intelligence : Platodata.ai

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