Slotting은 제품(SKU)을 할당하는 프로세스의 약어입니다. 창고 위치 비즈니스 규칙 및 제품 특성에 따라.
일반적으로 피킹면 또는 온라인 위치로만 제한되지만 보충 효율성을 높이기 위해 벌크 영역의 재고 위치에 대한 몇 가지 일반적인 규칙을 부과할 수 있습니다.
높은 수준의 슬롯은 새로운 시설을 구현하기 위한 최소 요구 사항입니다. 상세 슬롯은 신규 또는 기존 작업에서 상대적으로 드뭅니다. 무역 기사에서 Slotting이 언급되는 드문 경우에 상당한 생산성 향상에 대한 주장이 제기됩니다. ("현대 자재 취급 16년 2006월 XNUMX일" 참조).
비즈니스에서 슬롯을 고려해야 하는 이유는 무엇입니까?
- 현재 창고 레이아웃을 재정렬하고 있습니다.
- 새로운 시설을 짓고 있습니다.
- 창고 운영 비용을 줄이려고 합니다.
- 당신은 연중 다양한 제품 수요 주기를 주도하는 계절 산업에 종사하고 있습니다.
- 창고 주변의 창고 직원의 이동을 줄이고 싶습니다.
- 창고 내 제품 손상을 줄이고 싶습니다.
정기적인 세부 슬롯 프로그램에 대한 비즈니스 수익에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 주문 피킹 효율성이 향상되었습니다.
- 제품 손상을 줄입니다.
- 보충 및 폐기 효율성을 높입니다.
- 픽페이스 디자인의 "Health Check".
창고에서 효과적인 슬롯 전략 및 프로세스를 신속하게 구현하고 일상 작업에서 리소스를 전환하지 않으려면 재고 관리 컨설턴트 귀하가 위의 혜택을 받을 수 있도록 기꺼이 도와드리겠습니다.
오더 피킹 효율성 향상
이동 특성에 따른 Slotting 제품으로 피킹 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 패스트 무버는 이동을 줄이기 위해 컨베이어와 통로에 더 가깝고 접근하기 쉬운 위치(스위트 스팟)에 위치할 수 있습니다.
정기적으로 함께 줍는 아이템은 인접한 위치에 배치할 수 있습니다. 더 큰 픽-투-컨베이어 시스템에서는 픽킹 활동이 구역별로 균형을 이룰 수 있어 제품 집중도를 높이고 픽 구역의 혼잡을 줄일 수 있습니다.
제품 손상 감소
SKU 특성에 따라 위치를 할당하여 제품 손상을 줄일 수 있습니다. 무거운 품목은 다른 제품이 부서지는 것을 방지하기 위해 먼저 팔레트나 토트/카톤에 놓이도록 픽 실행 시작 시 배치할 수 있습니다.
보충 및 폐기 효율성 증가
각 SKU 위치에서 보유할 수량에 대한 규칙을 설정할 수 있습니다(예: "최소 XNUMX주일의 재고가 있어야 하고 위치 용량 및 보충 지점은 최소 보충 수량이 카톤 로트가 되도록 허용해야 합니다").
이렇게 하면 보충 빈도가 줄어들고 위치 용량 부족으로 인해 임시 위치에 재고를 보유할 필요가 없습니다.
다수의 SKU를 사용하는 작업에는 일반적으로 단일 또는 소수의 공급업체에서 공급하는 제품 또는 제품군 그룹이 있습니다. 슬롯을 사용하면 픽업 영역 내에서 이러한 제품을 그룹화할 수 있으므로 입고에서 직접 보충하는 데 필요한 이동 거리를 줄일 수 있습니다.
대량 재고가 임의의 위치에 보관될 수 있지만 영역 및 특정 공급업체의 SKU가 무작위로 위치하지만 선택 위치에 가까운 영역으로 분할될 수도 있습니다.
픽페이스 디자인의 '건강체크'
연속 슬롯은 선택면 구성과 SKU 범위, 처리량 및 슬롯 규칙의 요구 사항 간의 불일치를 강조 표시합니다.
변화는 불가피하며 픽페이스를 설계하고 설치할 때 요구되었던 것은 앞으로 몇 년 동안 비즈니스 프로필에 적합하지 않을 가능성이 큽니다. 슬로팅을 통해 기업은 불일치를 인식하고 결과적으로 발생하는 비효율성 비용과 재구성에 필요한 자본의 균형을 맞출 수 있습니다.
그렇다면 작업의 관리 도구 상자에서 슬롯이 자주 누락되는 이유는 무엇입니까?
슬로팅은 만병 통치약이 아니며 효과적이기 위해서는 다른 분야의 지원과 의견이 필요합니다. 창고 운영.
Slotting은 정확한 SKU 및 거래 데이터의 분석이 필요합니다. SKU 데이터, 일반적으로 PMF(제품 마스터 파일)는 제품이 바닥에 떨어지기 전에 유지 관리되어야 하며 포장, 치수 및 판매 단위 등의 변경 사항을 캡처해야 합니다.
이를 위해서는 신제품 도입을 위한 공급업체 표준 및 프로토콜의 구현 및 시행이 필요합니다. 구매자/마케팅은 모든 신제품에 대한 예상 수요 추정치를 제공해야 합니다. 깜짝 프로모션 등이 없도록 S&OP는 공을 들이고 있어야 합니다.
위치 치수, 유형 및 번호 매기기 시스템이 포함된 픽페이스 구성에 대한 정확한 데이터는 필수적입니다.
슬롯은 귀중한 도구입니다. 그러나 캠페인 판매를 지원하는 시설을 제외하고는 지속적인 요구 사항이 아닙니다. 일반적으로 슬로팅은 계절적 변화 또는 분기마다 수행할 수 있습니다. 요구 사항의 이러한 불규칙성은 일반적으로 싸울 화재가 없을 때까지 백 버너에 슬로팅을 두는 것을 쉽게 하며, 당연히 이런 일이 절대 발생하지 않습니다.
전체 픽페이스의 재슬롯팅은 많은 시간이 소요되는 사업입니다. 접근 방식은 가장 잘못된 위치에 있는 SKU만 식별하고 각 슬롯 연습에서 다시 슬롯에 삽입하는 것입니다. 계절적 변화(선탠 제품 제외, 감기 및 독감 SKU 포함)는 사전에 계획해야 하며 요구 사항은 초기 선택면 구성에 고려되어야 합니다.
어떤 도구를 사용할 수 있습니까?
사용할 수 있는 Slotting 소프트웨어 도구가 있습니다. 주요 WMS 공급업체는 일반적으로 소프트웨어 제품군에 슬롯 모듈을 가지고 있습니다. 다양한 기능의 독립 실행형 프로그램을 사용할 수 있습니다. 슬롯 가공 요구 사항에 대한 공정한 분석과 적절한 소프트웨어 솔루션 선택에 대한 지원을 원하시면 창고 관리 컨설턴트가 기꺼이 참여할 것입니다.
내 사업을 위해 무엇을 할 수 있습니까?
슬로팅 응용 프로그램은 구입하는 데 비용이 많이 들고 작동하려면 고도의 기술이 필요합니다. 그러나 인내하는 자에게 보상이 주어집니다.
Logistics Bureau에서는 실행 중인 작업 유형에 따라 슬롯 추천을 제공하기 위해 완전히 아웃소싱된 서비스를 제공할 수 있습니다.
기타 재고 및 창고 관리 서비스에는 다음이 포함됩니다.
- 창고 프로세스 검토 및 감사
- WMS 선정 및 조달
- 재고관리 개선사업
- 창고 레이아웃 설계 및 재설계
우리가 원하는 경우 새로운 창고 설계 감사, 와서 현재 설정에 대한 일회성 검토를 수행하거나 비즈니스 변화에 대처하기 위해 계절적 방식으로 지원하면 도움을 드릴 수 있습니다.
더 많은 정보를 원하시면 저희 재고 관리 서비스 페이지? 당신보다 먼저 논리적인 다음 단계입니다. 연락 창고 및 IM 개선 계획에 대해 논의합니다.
