I produttori devono affrontare numerose sfide nel tentativo di migliorare l'efficienza, la sicurezza e la qualità delle loro operazioni. Sfruttare le opportunità presentate dall'IoT è un modo per creare più valore nelle aziende in corso di produzione. Ad esempio, i sensori nei dispositivi IoT possono monitorare la temperatura in un impianto di produzione. Se si verifica un aumento anomalo della temperatura, il sensore può avvisare un responsabile in remoto, che può quindi risolvere immediatamente il problema.

Secondo Fortune Business Insights, il mercato dell'IoT valeva 250 miliardi di dollari nel 2019. La dimensione del mercato è destinata a crescere di oltre cinque volte entro il 2027. Alcuni settori che adotteranno rapidamente l'IoT sono l'agricoltura e la sanità. In agricoltura, l'IoT può sbloccare l'agricoltura di precisione, che utilizza sensori e robot per fornire la migliore cura possibile per le piante. Riduce al minimo il rischio in agricoltura che sorge a causa di imprecisioni negli input agricoli utilizzati.

Il settore manifatturiero rimane il più grande utilizzatore dell'IoT fino ad oggi. Aiuta ad aumentare l'automazione, fornisce visibilità sull'intera operazione di produzione e riduce il time-to-market per le innovazioni. Se è possibile creare un sensore per un determinato parametro, è possibile applicare la tecnologia IoT per migliorare un processo. Alcune applicazioni dell'IoT sono piuttosto intriganti. Si prevede che l'IoT innescherà un'altra rivoluzione industriale in questo decennio.

Controllo di qualità

Tradizionalmente, le operazioni di produzione monitoravano la qualità prelevando casualmente alcuni campioni ogni pochi minuti o ore per verificare se rispettavano i parametri impostati. Tuttavia, ora è possibile installare sensori per monitorare continuamente gli indicatori di qualità e trasmettere tali dati in tempo reale. I dati possono essere raccolti tramite sensori termici, video e sensori dimensionali. In questo modo è possibile attivare un allarme in caso di deviazione.

L'identificazione in tempo reale dei problemi nella produzione riduce gli sprechi perché l'azione correttiva viene intrapresa immediatamente quando si verifica una deviazione. I dispositivi IoT aiutano anche a ridurre i tempi di diagnosi e correzione dei guasti. I dati possono mostrare la fase in cui si verifica l'errore.

Gestione magazzino

La gestione dell'inventario industriale fa molto affidamento su Le etichette RFID mettere su ogni oggetto. Questi tag hanno numeri di identificazione univoci che rappresentano informazioni univoche su un articolo. I dati vengono quindi estratti per l'elaborazione.

Una combinazione di tecnologie RFID e IoT può portare a utili approfondimenti aziendali provenienti dai dati raccolti. Un buon esempio potrebbe essere l'installazione di sensori in grado di raccogliere dati sulla data di scadenza prevista delle merci sulla base di informazioni in tempo reale sulla loro condizione. Questo può aiutare a ridurre al minimo gli sprechi. I dispositivi IoT possono essere applicati anche in scaffali intelligenti e contenitori di stoccaggio per monitorare i livelli delle scorte in tempo reale. Le organizzazioni possono monitorare i modelli di utilizzo delle scorte e poi prendere decisioni di produzione. Durante il transito, il monitoraggio della posizione in tempo reale tramite dispositivi IoT può aiutare a identificare i ritardi nella spedizione in modo che vengano adottate misure di emergenza, se necessario.

IoT aiuta la manutenzione predittiva

Uno dei maggiori investimenti nelle operazioni di produzione sono le attrezzature pesanti. Allungare la vita utile dei beni capitali e massimizzare il loro tempo di attività è di fondamentale importanza.

Senza l'installazione di dispositivi IoT, le aziende manifatturiere si affidano a controlli regolari per rilevare eventuali segni di guasti nella linea di produzione. Tuttavia, proprio come con il monitoraggio delle informazioni in tempo reale sulla qualità delle merci prodotte, è possibile monitorare lo stato delle macchine stesse. Elementi come la temperatura, le vibrazioni e il consumo di carburante possono essere utilizzati per stabilire se è necessaria la manutenzione o se una parte particolare è usurata.

A manutenzione predittiva approccio ha diversi vantaggi. Prevenire i guasti prima che si verifichino allunga la vita utile delle macchine e riduce i tempi della linea di produzione. Consente inoltre di risparmiare sui costi associati ai guasti.

Visibilità nell'utilizzo delle attrezzature

I produttori possono utilizzare la tecnologia IoT per raccogliere informazioni sull'utilizzo delle apparecchiature in tempo reale. Utilizzando architetture di sistemi di controllo come SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) e sensori, è possibile raccogliere dati su tempi di funzionamento della macchina, velocità di funzionamento, tempi di ciclo, minimo e altro. Gli ingegneri possono quindi confrontare questi dati sulle prestazioni effettive con i loro benchmark di utilizzo. I dati complessi possono quindi essere elaborati e visualizzati visivamente agli operai di fabbrica tramite app. L'intero sistema può essere configurato per fornire agli utenti visibilità in tempo reale invece di rapporti periodici ritardati. 

Visibilità in tempo reale nella catena di fornitura

L'applicazione della tecnologia IoT consente alle aziende di conoscere la disponibilità e l'ubicazione delle merci nella catena di approvvigionamento e le loro condizioni. Tradizionalmente, le merci ordinate sarebbero sigillate e aperte solo per l'ispezione al punto di consegna. Tuttavia, i sensori attaccati alla confezione possono trasmettere temperatura, umidità o eventuali urti in tempo reale. Questo dato è importante perché ci saranno clausole su chi ne sosterrà il costo. L'acquirente può evitare di ricevere merci danneggiate, mentre il fornitore può avvisare il proprio autista o compagnia di spedizioni di intraprendere azioni correttive per evitare danni alle merci. 

Ottimizzazione delle risorse nella produzione

L'IoT può migliorare praticamente qualsiasi processo se è presente un sensore che può essere installato per raccogliere dati specifici. I dati possono quindi essere elaborati per ottenere informazioni utili sul processo. Ciò può influire notevolmente sull'utilizzo delle risorse nella produzione e sul controllo di qualità. Altre applicazioni dell'IoT includono la misurazione intelligente. Viene implementato un dispositivo IoT per inviare informazioni sull'utilizzo di energia elettrica, acqua o carburante. L'obiettivo sarebbe quello di intraprendere azioni correttive nel caso in cui l'uso sia ritenuto inefficiente.

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Fonte: https://www.iotforall.com/how-iot-can-improve-your-manufacturing-operations