Sistemi di esecuzione della produzione (MES) sono cresciuti in popolarità in tutto il settore manifatturiero. L'implementazione di tali soluzioni potrebbe essere la chiave per una nuova era di produttività per la tua organizzazione, ma l'implementazione di software IT nuovo ed espansivo può intimidire. Il momento giusto per implementare un MES dipende dalle esigenze e dalle circostanze specifiche di ciascuna organizzazione e, sebbene non esista una risposta univoca per tutti, diversi indicatori chiave possono suggerire che potrebbe essere il momento giusto. 

Se i tuoi processi di produzione sono diventati più complessi e difficili da gestire manualmente, un MES può aiutarti a semplificare la gestione delle operazioni di produzione, aumentare l'efficienza e ridurre gli errori. Man mano che la tua azienda cresce ed espande le sue capacità di produzione, un MES può fornire gli strumenti necessari per gestire flussi di lavoro di produzione più grandi e complessi. Se riscontri inefficienze, colli di bottiglia, problemi di controllo della qualità o problemi di conformità nei tuoi processi di produzione, un MES può fornire dati in tempo reale e analisi delle prestazioni attraverso le linee di produzione per identificare e affrontare tempestivamente questi problemi.

I vantaggi di una soluzione software MES

Fungendo da collegamento tra i sistemi di pianificazione e controllo di un'impresa (come un sistema di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) e le operazioni di produzione effettive), i sistemi MES sono il cervello della "fabbrica intelligente", fondamentali per il monitoraggio e la documentazione senza carta del reale -tempo di trasformazione delle materie prime in prodotti finiti.

Raccogliendo dati da macchine, sensori, operatori e altri dispositivi Industrial Internet of Things (IIoT), forniscono informazioni accurate e aggiornate sullo stato delle attività di produzione. I sistemi MES offrono visibilità e controllo in tempo reale sui processi di produzione, consentendo alle parti interessate di monitorare le operazioni, risolvere i colli di bottiglia, ridurre i tempi di inattività e rielaborare e prendere decisioni ben informate tempestivamente. I sistemi MES possono assistere i manager nella gestione e nel controllo dei processi, contribuendo a facilitare le prestazioni ottimali della produzione. Possono creare e distribuire informazioni attraverso la linea di produzione, inviando ordini di lavoro e istruzioni di lavoro in base a eventi trigger.

Facilitando l'ottimizzazione della pianificazione e della programmazione della produzione, questi sistemi garantiscono un'efficiente allocazione delle risorse, bilanciamento del carico di lavoro e consegne puntuali, con conseguente miglioramento della redditività. Inoltre, svolgono un ruolo cruciale nella gestione della qualità e nella conformità applicando procedure di controllo della qualità, monitorando le metriche e acquisendo dati in tempo reale. Gestione efficace dell'inventario, ritardi di produzione minimi e disponibilità tempestiva dei materiali sono raggiunti attraverso la gestione dei livelli di inventario e dei movimenti di materiale da parte dei sistemi MES.

Inoltre, i sistemi MES forniscono alle organizzazioni dati di produzione completi e accurati, consentendo un processo decisionale basato sui dati per migliorare continuamente i processi aziendali e ottimizzare l'utilizzo delle risorse. Supportano anche la misurazione di efficacia complessiva dell'apparecchiatura (OEE), una metrica significativa utilizzata per misurare l'efficienza della produzione. Semplificando i flussi di lavoro, automatizzando le attività e offrendo feedback in tempo reale, i sistemi MES migliorano l'efficienza e la produttività dell'impianto. Inoltre, consentono la tracciabilità e la genealogia della catena di fornitura, essenziali per le industrie che devono far fronte a normative rigorose perché possono tracciare il movimento di materiali e processi durante l'intero ciclo di vita della produzione intelligente.

Prima di implementare un MES, è essenziale condurre una valutazione approfondita delle operazioni di produzione, fissare obiettivi chiari, coinvolgere le principali parti interessate e selezionare il giusto fornitore MES che si allinei con le tue esigenze specifiche. Un'adeguata pianificazione e preparazione contribuiranno a un'implementazione di successo del MES e ne massimizzeranno i vantaggi per la tua organizzazione.

Scegliere il giusto software MES: 12 cose a cui pensare

La scelta del software MES (Manufacturing Execution System) è una decisione critica per qualsiasi organizzazione manifatturiera. Il software MES aiuta a ottimizzare i processi di produzione, migliorare la produttività, migliorare il controllo della qualità e semplificare le operazioni.

Ecco alcuni passaggi per guidarti attraverso il processo di scelta del software MES giusto per le tue esigenze specifiche:

1. Valuta le tue esigenze: Comprendi i processi di produzione, i flussi di lavoro e i KPI. Identifica le aree specifiche in cui è necessario migliorare, come la gestione dell'inventario, la qualità del prodotto, la tracciabilità o la programmazione della produzione. Coinvolgi le parti interessate, inclusi i responsabili della produzione, il personale IT e i team di controllo qualità, per raccogliere requisiti completi.
2. Ricerca fornitori: Condurre ricerche approfondite sui fornitori di software MES e sulle loro offerte. Cerca fornitori con esperienza nel tuo settore e un track record di implementazioni di successo. Controlla le recensioni online, i case study e le testimonianze per valutare la loro reputazione e i livelli di soddisfazione dei clienti.
3. Scalabilità e flessibilità: Scegli un software MES in grado di scalare con la tua azienda e adattarsi alle mutevoli esigenze. Un sistema flessibile consente la personalizzazione e l'integrazione con app e sistemi esistenti senza grandi interruzioni.
4. Facilita di utilizzo: Il software dovrebbe essere facile da usare, con dashboard e interfacce utente intuitive. Un sistema complesso potrebbe creare resistenza tra i dipendenti, portando a problemi di implementazione.
5. Capacità mobile: Nel dinamico ambiente di produzione odierno, è essenziale disporre di un accesso mobile alle funzionalità MES. Ciò consente a supervisori e operatori di monitorare e gestire la produzione da qualsiasi punto dell'officina.
6. Capacità di integrazione: Assicurati che le soluzioni MES possano integrarsi perfettamente con i tuoi sistemi esistenti, come software ERP, sistemi di controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA) e altri software di produzione pertinenti.
7. Supporto e formazione: Considera il livello di supporto fornito dal fornitore durante e dopo l'implementazione. Una formazione adeguata per i membri del tuo team è fondamentale per un'adozione di successo.
8. Analisi dei dati e reportistica: Il software MES dovrebbe fornire funzionalità di analisi e reporting complete, consentendo di monitorare e analizzare KPI, tendenze di produzione e metriche di efficienza.
9. Conformità e sicurezza: Per i settori con severi requisiti normativi (ad es. farmaceutico, aerospaziale, ecc.), assicurati che il software MES sia conforme agli standard pertinenti e fornisca solide misure di sicurezza per proteggere i dati sensibili.
10. Costo: Valuta il costo totale di proprietà (TCO) per il software MES, inclusa la gestione della licenza, dell'implementazione, della formazione e della manutenzione continua. Considera il potenziale ritorno sull'investimento (ROI) basato su una maggiore produttività, tempi di inattività ridotti e maggiore efficienza.
11. Prova di concetto (PoC): Prima di prendere una decisione definitiva, prendi in considerazione l'esecuzione di un PoC con il software MES selezionato per valutarne l'idoneità per il tuo specifico ambiente di produzione.
12. Referenze e visite in loco: Contatta i clienti esistenti del fornitore per ottenere un feedback sulle loro esperienze con il software. Se possibile, effettuare visite in loco per osservare il software in azione e comprenderne l'impatto sui processi di produzione.

Seguendo questi passaggi e dedicando del tempo a valutare attentamente le opzioni, aumenterai le possibilità di selezionare un software MES che sia in linea con i tuoi obiettivi aziendali e contribuisca al successo della tua produzione.

Portare il software MES al livello successivo

Un sistema di esecuzione della produzione (MES) è un importante mezzo di raccolta dei dati e una parte importante della trasformazione digitale per i produttori. Ma per una grande organizzazione, è solo una delle tante fonti. Il software MES può fare di più per te quando è integrato insieme ad altre fonti di dati all'interno di un gestione patrimoniale aziendale (EAM) or gestione delle prestazioni degli asset (APM) piattaforma.

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