यह परिभाषित करना कि क्या 2.5डी डिवाइस एक पैकेज में फिट होने के लिए सिकुड़ा हुआ मुद्रित सर्किट बोर्ड है, या एक चिप है जो एक डाई की सीमा से परे फैली हुई है, बाल-विभाजन शब्दार्थ की तरह लग सकता है, लेकिन समग्र सफलता के लिए इसके महत्वपूर्ण परिणाम हो सकते हैं एक डिज़ाइन का.

प्लेनर चिप्स हमेशा रेटिकल के आकार तक सीमित रहे हैं, जो लगभग 858 मिमी है². इसके अलावा, उपज संबंधी मुद्दे सिलिकॉन को अलाभकारी बनाते हैं। वर्षों से, इसने उन सुविधाओं की संख्या सीमित कर दी है जिन्हें समतल सब्सट्रेट पर भरा जा सकता है। किसी भी अतिरिक्त सुविधा को अतिरिक्त चिप्स में डिज़ाइन करने और मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) से जोड़ने की आवश्यकता होगी।

के आगमन 2.5D पैकेजिंग प्रौद्योगिकी ने विस्तार के लिए एक पूरी नई धुरी खोल दी है, जिससे कई को अनुमति मिल गई है शिष्यों एक के अंदर आपस में जुड़ा होना उन्नत पैकेज. लेकिन इस पैकेज्ड डिज़ाइन का शुरुआती बिंदु इस बात पर बड़ा प्रभाव डाल सकता है कि विभिन्न घटकों को कैसे इकट्ठा किया जाता है, कौन शामिल है, और कौन से उपकरण तैनात किए जाते हैं और कब।

ऐसे कई कारण हैं जिनकी वजह से 2.5D आज लोकप्रियता हासिल कर रहा है। एक है लागत. "यदि आप छोटे चिप्स, या चिपलेट्स का निर्माण कर सकते हैं, और उन चिपलेट्स को एक पैकेज में एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन और अनुकूलित किया गया है, तो यह पूरी चीज़ को छोटा बना सकता है," उन्नत पैकेजिंग समाधान निदेशक टोनी मास्ट्रोइनी कहते हैं। सीमेंस डिजिटल इंडस्ट्रीज सॉफ्टवेयर. “और क्योंकि उपज बहुत अधिक है, इसका लागत पर नाटकीय प्रभाव पड़ता है। डाई-आकार के चिप्स के लिए 50% या उससे कम उपज के बजाय, आप इसे 90% रेंज तक प्राप्त कर सकते हैं।

पीसीबी का उपयोग करके इंटरकनेक्टिंग चिप्स भी प्रदर्शन को सीमित करता है। "ऐतिहासिक रूप से, हमारे पास चिप्स को अलग से पैक किया गया था और फिर पीसीबी पर रखा गया था और कुछ रूटिंग के साथ एक साथ जोड़ा गया था," एलियान के सीईओ और सह-संस्थापक रामिन फरजाद्रद कहते हैं। “लोगों को जिन समस्याओं का सामना करना शुरू हुआ वे दोहरी थीं। एक तो इन चिप्स के बीच बैंडविड्थ को पीसीबी के माध्यम से सीमित किया गया था और फिर पैकेज पर सीमित संख्या में गेंदों को सीमित किया गया था, जिससे इन चिप्स के बीच कनेक्टिविटी सीमित हो गई थी।

पीसीबी की तुलना में 2.5डी में मुख्य अंतर यह है कि 2.5डी चिप आयामों का उपयोग करता है। इसमें बहुत महीन तार होते हैं, और विभिन्न घटकों को एक बोर्ड की तुलना में इंटरपोज़र या पैकेज में एक साथ बहुत करीब से पैक किया जा सकता है। उन कारणों से, तार छोटे हो सकते हैं, उनकी संख्या अधिक हो सकती है, और बैंडविड्थ बढ़ जाती है।

यह कई स्तरों पर प्रदर्शन को प्रभावित करता है। सीमेंस के मास्ट्रोइनी कहते हैं, "चूंकि वे बहुत करीब हैं, इसलिए आपके पास परिवहन आरसी या एलसी में लंबी देरी नहीं है, इसलिए यह बहुत तेज़ है।" “आपको बोर्ड पर लंबे निशान चलाने के लिए चिप पर बड़े ड्राइवरों की आवश्यकता नहीं है, इसलिए आपके पास कम शक्ति है। आपको बेहतर प्रदर्शन और कम शक्ति के परिमाण के ऑर्डर मिलते हैं। एक सामान्य मीट्रिक प्रति बिट पिको जूल के बारे में बात करना है। बिट्स को स्थानांतरित करने में जितनी ऊर्जा लगती है वह 2.5D को आकर्षक बनाती है।

फिर भी, मानसिकता प्रारंभिक डिज़ाइन अवधारणा को प्रभावित करती है, और इसका प्रभाव पूरे प्रवाह पर पड़ता है। कस्टम आईसी और पीसीबी ग्रुप में उत्पाद प्रबंधन समूह के निदेशक जॉन पार्क कहते हैं, "यदि आप किसी डाई डिजाइनर से बात करते हैं, तो वे शायद कहेंगे कि यह सिर्फ एक बड़ी चिप है।" ताल. "लेकिन अगर आप किसी पैकेज डिज़ाइनर, या बोर्ड डिज़ाइनर से बात करें, तो वे कहेंगे कि यह मूल रूप से एक छोटा पीसीबी है।"

कौन सही है? उत्पाद विपणन के निदेशक मार्क स्विनन कहते हैं, "कंपनी के भीतर आंतरिक संगठनात्मक संरचना अक्सर यह तय करती है कि इसे कैसे अपनाया जाए।" Ans. "लंबे समय तक, आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि आपकी कंपनी भौतिकी से मेल खाने के लिए संरचित है और अपनी कंपनी की भौतिकी से मेल खाने की कोशिश नहीं कर रही है।"

जो स्पष्ट है वह यह है कि कुछ भी निश्चित नहीं है। कैडेंस पार्क का कहना है, "डिजिटल दुनिया बहुत नियमित थी, हर दो साल में हमें एक नया नोड मिलता था जो आधे आकार का होता था।" “कुछ नई आवश्यकताएँ होंगी, लेकिन यह बहुत विकासवादी थी। पैकेजिंग वाइल्ड वेस्ट है। हमें इस वर्ष 8 नई पैकेजिंग प्रौद्योगिकियाँ मिल सकती हैं, अगले वर्ष 3, अगले वर्ष 12। इनमें से कई फाउंड्रीज़ से आ रहे हैं, जबकि यह केवल आउटसोर्स सेमीकंडक्टर असेंबली और टेस्ट कंपनियों (ओएसएटी) और सब्सट्रेट प्रदाताओं से आता था। जबकि फाउंड्रीज़ एक नए प्रवेशी हैं, ओएसएटी कम लागत पर कुछ वाकई दिलचस्प पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों की पेशकश कर रहे हैं।

इसका एक कारण यह है कि लोगों के विभिन्न समूहों की अलग-अलग आवश्यकताएँ होती हैं। "सरकार और सेना प्राथमिक लाभों को विषम एकीकरण क्षमताओं के रूप में देखती है," एन्सिस स्विनन कहते हैं। “वे प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पर जोर नहीं दे रहे हैं। इसके बजाय, वे मोनोलिथिक माइक्रोवेव इंटीग्रेटेड सर्किट (एमएमआईसी) जैसी चीजें डिजाइन कर रहे हैं, जहां उन्हें बहुत उच्च गति संकेतों के लिए वेवगाइड की आवश्यकता होती है। वे इसे पैकेजिंग असेंबली के दृष्टिकोण से देखते हैं। इसके विपरीत, उच्च-प्रदर्शन कंप्यूट (एचपीसी) कंपनियां उच्च प्रदर्शन उच्च-बैंडविड्थ मेमोरी (एचबीएम) के साथ 5 एनएम और 3 एनएम चिप्स के ढेर से इसका उपयोग करती हैं। वे इसे सिलिकॉन असेंबली समस्या के रूप में देखते हैं। वे जो लाभ देखते हैं वह वास्तुकला का लचीलापन है, जहां वे कोर और इंटरफेस को शामिल कर सकते हैं और प्रत्येक चिपलेट को फिर से डिजाइन किए बिना विशिष्ट बाजारों के लिए उत्पाद बना सकते हैं। वे लचीलेपन को लाभ के रूप में देखते हैं। सेना विषम एकीकरण को लाभ के रूप में देखती है।”

सामग्री
2.5डी पैकेजिंग तकनीक में सब्सट्रेट के रूप में कई सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक में लागत, घनत्व और बैंडविड्थ के मामले में अलग-अलग ट्रेडऑफ़ होते हैं, साथ ही प्रत्येक में अलग-अलग भौतिक मुद्दों का चयन होता है जिन्हें दूर किया जाना चाहिए। विभेदन के प्राथमिक बिंदुओं में से एक बम्प पिच है, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है।

चित्र 1. विभिन्न सब्सट्रेट कॉन्फ़िगरेशन के लिए चिपलेट इंटरकनेक्शन। स्रोत: एलियान

जब एक के बारे में बात हो रही है बीच में लानेवाला, इसे आम तौर पर सिलिकॉन माना जाता है। एलियान के फ़र्जाड्राड कहते हैं, "इंटरपोज़र सिलिकॉन का एक बड़ा टुकड़ा हो सकता है (चित्र 1 शीर्ष), या कनेक्टिविटी प्रदान करने के लिए चिप्स (चित्र 1 मध्य) के बीच सिर्फ सिलिकॉन पुल हो सकता है।" “ये दोनों समाधान सूक्ष्म-धक्कों का उपयोग करते हैं, जिनमें उच्च घनत्व होता है। इंटरपोज़र्स और ब्रिज बहुत सारे उच्च-घनत्व वाले उभार और निशान प्रदान करते हैं, और यह आपको बैंडविड्थ देता है। यदि आप 1,000 जीबी पर चलने वाले 5 तारों का उपयोग करते हैं, तो आपको 5 टीबी मिलता है। यदि आपके पास 10,000 है, तो आपको 50टीबी मिलेगा। लेकिन वो सिग्नल दो या तीन मिलीमीटर से ज्यादा नहीं जा सकते. वैकल्पिक रूप से, यदि आप सिलिकॉन इंटरपोजर से बचते हैं और आप ऑर्गेनिक पैकेज (चित्र 1 नीचे) के साथ रहते हैं, जैसे कि फ्लिप चिप पैकेज, तो निशानों का घनत्व 5X से 10X कम है। हालाँकि, तारों की मोटाई 5X से 10X अधिक हो सकती है। यह एक महत्वपूर्ण लाभ है, क्योंकि तारों की मोटाई के वर्ग से तारों का प्रतिरोध कम हो जाएगा। उस तार का क्रॉस सेक्शन उस तार के वर्ग से ऊपर जाता है, इसलिए प्रतिरोध काफी कम हो जाता है। यदि यह 5X कम घनत्व है, तो इसका मतलब है कि आप सिग्नल को लगभग 25X आगे चला सकते हैं।

कुछ लोगों के लिए, यह सब प्रति मिलीमीटर बैंडविड्थ के बारे में है। "यदि आपके पास एक समानांतर बस है, या एक समानांतर इंटरफ़ेस है जो उच्च गति है, और आप प्रति मिलीमीटर बैंडविड्थ चाहते हैं, तो आप शायद एक सिलिकॉन इंटरपोज़र चुनेंगे," हार्डवेयर इंजीनियरिंग के वरिष्ठ प्रबंधक केंट स्टैन कहते हैं। Synopsys'समाधान समूह। “एक जैविक सब्सट्रेट कम नुकसान वाला, कम लागत वाला होता है, लेकिन इसमें घनत्व नहीं होता है। बीच में, ऐसे कई समाधान हैं जो उनमें से कुछ को पूरा करते हैं, लेकिन समान लागत पर नहीं।

सब्सट्रेट सामग्री चुनने के अन्य कारण भी हैं। सिनोप्सिस सॉल्यूशंस ग्रुप के वरिष्ठ स्टाफ उत्पाद प्रबंधक मैनुअल मोटा कहते हैं, "सिलिकॉन इंटरपोजर फाउंड्री से आता है, इसलिए उपलब्धता एक समस्या है।" “कुछ कंपनियों को उन्नत पैकेजों की सोर्सिंग में चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है क्योंकि क्षमता ले ली गई है। अन्य तकनीकों पर जाकर, जिनमें बैंडविड्थ घनत्व थोड़ा कम है, लेकिन शायद आपके एप्लिकेशन के लिए पर्याप्त है, आप उन्हें कहीं और पा सकते हैं। यह एक महत्वपूर्ण पहलू बनता जा रहा है।”

हालाँकि, ये सभी प्रौद्योगिकियाँ तेजी से प्रगति कर रही हैं। पार्क का कहना है, ''रिटिकल सीमा लगभग 858 मिमी वर्ग है।'' “लोग इंटरपोज़र्स के बारे में बात कर रहे हैं जो शायद उससे चार गुना बड़े हैं, लेकिन हमारे पास लेमिनेट हैं जो बहुत बड़े हैं। जापान से आने वाले कुछ लेमिनेट सबस्ट्रेट्स इंटरकनेक्ट घनत्व के उसी स्तर पर पहुंच रहे हैं जो हम सिलिकॉन से प्राप्त कर सकते हैं। मैं व्यक्तिगत रूप से जैविक सबस्ट्रेट्स की ओर अधिक दबाव देखता हूं। टीएसएमसी का चिप-ऑन-वेफर-ऑन-सब्सट्रेट (CoWoS) एक सिलिकॉन इंटरपोजर का उपयोग करता है और लगभग 12 वर्षों से पसंद की तकनीक रही है। हाल ही में उन्होंने CoWoS-R पेश किया, जो कार्बनिक प्रकार के सब्सट्रेट के करीब, फिल्म पॉलियामाइड का उपयोग करता है। अब हम ग्लास सबस्ट्रेट्स के बारे में बहुत कुछ सुनते हैं।"

समय के साथ, पैकेज के अंदर कुल अचल संपत्ति बढ़ सकती है। पार्क कहते हैं, "फाउंड्रीज़ के लिए 30-इंच मुद्रित सर्किट बोर्ड के आकार की चीज़ों का निर्माण जारी रखना कोई मतलब नहीं है।" “ऐसी सामग्रियां हैं जो बड़े डिज़ाइनों को संबोधित करने में सक्षम हैं। जहां हमें वास्तव में घनत्व की आवश्यकता है वह है मरना-मरना। हम उन चिपलेट्स को एक-दूसरे के ठीक बगल में, कुछ मिलीमीटर इंटरकनेक्ट लंबाई के चाहते हैं। हम चीजें बहुत छोटी चाहते हैं। लेकिन इसका बाकी हिस्सा सिर्फ I/O को बढ़ावा दे रहा है ताकि यह पीसीबी से जुड़ जाए।

यही कारण है कि पुल लोकप्रिय हैं। सिनोप्सिस के स्टैन कहते हैं, ''हम इंटरफ़ेस के हाई-स्पीड हिस्से के लिए पुलों की प्रगति देखते हैं।'' “इसका पिछला हिस्सा आरडीएल फैनआउट की तरह फैनआउट होगा। हम आरडीएल पैकेज देखते हैं जो आगे चलकर पारंपरिक पैकेजों की तरह होंगे।

इंटरपोज़र्स अतिरिक्त क्षमताएं प्रदान करते हैं। पार्क कहते हैं, "आज, 99% इंटरपोज़र्स निष्क्रिय हैं।" “लाइन का कोई अगला सिरा नहीं है, कोई उपकरण परतें नहीं हैं। यह पूरी तरह से लाइन प्रोसेसिंग का पिछला हिस्सा है। आप उस सिलिकॉन में तीन, चार, पांच धातु परतें जोड़ रहे हैं। इसे हम निष्क्रिय इंटरपोज़र कहते हैं। यह बस उस डाई-टू-डाई इंटरकनेक्ट का निर्माण कर रहा है। लेकिन ऐसे लोग हैं जो उस पासे को ले रहे हैं और इसे एक सक्रिय इंटरपोज़र बना रहे हैं, मूल रूप से इसमें तर्क जोड़ रहे हैं।

वह अलग-अलग उद्देश्यों के लिए हो सकता है. मोटा कहते हैं, "आप पहले से ही कुछ कंपनियों को सक्रिय इंटरपोज़र्स करते हुए देखते हैं, जहां वे पावर प्रबंधन या कुछ नियंत्रण तर्क जोड़ते हैं।" “जब आप इंटरपोज़र पर सक्रिय सर्किट लगाना शुरू करते हैं, तो क्या यह अभी भी 2.5D एकीकरण है, या यह 3D एकीकरण बन जाता है? हम आज सक्रिय इंटरपोज़र्स की ओर कोई बड़ा रुझान नहीं देखते हैं।"

हालाँकि, कुछ नए मुद्दे भी हैं। स्टैन कहते हैं, "आपको थर्मल विस्तार (सीटीई) बेमेल के गुणांक पर विचार करना होगा।" “ऐसा तब होता है जब अलग-अलग सीटीई वाली दो सामग्रियों को एक साथ जोड़ा जाता है। आइए सिलिकॉन इंटरपोज़र से शुरुआत करें। आप उच्च वाट क्षमता वाले सिस्टम प्राप्त कर सकते हैं, जहां एसओसी अपने साथियों से बात कर सकते हैं, और यह बहुत अधिक बिजली की खपत कर सकते हैं। एक सिलिकॉन इंटरपोज़र को अभी भी एक पैकेज में जाना पड़ता है। सीटीई बेमेल सिलिकॉन से पैकेज सामग्री के बीच है। और पुल के साथ, आप इसका उपयोग वहां कर रहे हैं जहां आपको इसकी आवश्यकता है, लेकिन यह अभी भी सिलिकॉन डाई-टू-डाई है। आपको यह सुनिश्चित करने के लिए थर्मल मैकेनिकल विश्लेषण करना होगा कि आप जो बिजली दे रहे हैं, और आपके पास जो सीटीई बेमेल है, उसका परिणाम एक व्यवहार्य प्रणाली है।

जबकि सिद्धांत रूप में सिग्नल की लंबाई लंबी हो सकती है, इससे कुछ समस्याएं पैदा होती हैं। "जब आप एक चिप के अंदर उन लंबे कनेक्शनों को बना रहे हैं, तो आप आम तौर पर उन मार्गों को कुछ मिलीमीटर तक सीमित करते हैं, और फिर आप इसे बफर करते हैं," मास्ट्रोइनी कहते हैं। “निष्क्रिय सिलिकॉन इंटरपोज़र के साथ समस्या यह है कि इसमें कोई बफ़र्स नहीं हैं। यह वाकई एक गंभीर मुद्दा बन सकता है. यदि आपको उन कनेक्शनों को बनाने की आवश्यकता है, तो आपको उनकी योजना बहुत सावधानी से बनाने की आवश्यकता है। और आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आप समय विश्लेषण चला रहे हैं। आमतौर पर, आपके पैकेज के लोग वह विश्लेषण नहीं करेंगे। यह एक ऐसी समस्या है जिसे सिलिकॉन इंजीनियरों द्वारा स्थैतिक समय विश्लेषण के साथ हल किया गया है। हमें एक एसटीए प्रवाह शुरू करने और सभी निष्कर्षणों से निपटने की ज़रूरत है जिसमें कार्बनिक और सिलिकॉन प्रकार के निशान शामिल हैं, और यह एक नई समस्या बन गई है। जब आप उन बहुत लंबे निशानों में से कुछ में शामिल होना शुरू करते हैं, तो आपकी सरल आरसी टाइमिंग देरी, जो सामान्य एसटीए विलंब कैलकुलेटर में मानी जाती है, उन निशानों के बीच कुछ अधिष्ठापन और पारस्परिक अधिष्ठापन के लिए जिम्मेदार नहीं होती है, इसलिए आपको गंभीर सटीकता के मुद्दे मिल सकते हैं उन लंबे निशानों के लिए।”

सक्रिय इंटरपोज़र्स मदद करते हैं। "सक्रिय इंटरपोज़र्स के साथ, आप बफ़र्स या सिग्नल रिपीटर्स लगाकर लंबी दूरी की कुछ समस्याओं को दूर कर सकते हैं," स्विनन कहते हैं। “तब यह फिर से एक चिप की तरह दिखने लगता है, और आप इसे केवल सिलिकॉन पर ही कर सकते हैं। आपके पास इंटेल की ईएमआईबी तकनीक है, जहां उन्होंने चिपलेट को इंटरपोजर में एम्बेड किया है और यह एक सक्रिय ब्रिज है। चिप ईएमआईबी चिप से बात करती है, और वे दोनों इस छोटे से सक्रिय ब्रिज चिप के माध्यम से आपसे बात करते हैं, जो वास्तव में एक सक्रिय इंटरपोजर नहीं है, लेकिन लगभग एक सक्रिय इंटरपोजर की तरह काम करता है।

लेकिन निष्क्रिय घटक भी मूल्य जोड़ते हैं। मास्ट्रोइनी कहते हैं, "पहली चीज़ जो की जा रही है वह इंटरपोज़र में ट्रेंच कैपेसिटर शामिल करना है।" “यह आपको कुछ अच्छे डिकॉउलिंग करने की क्षमता देता है, जहां यह मायने रखता है, मरने के करीब। यदि आप उन्हें बोर्ड पर रखते हैं, तो आप हाई-स्पीड इंटरफेस के कई लाभ खो देते हैं। यदि आप उन्हें इंटरपोज़र में प्राप्त कर सकते हैं, जहां आपके पास तेज़-स्विचिंग स्पीड सिग्नल हैं, तो उसके ठीक नीचे बैठकर, आप कुछ स्थानीयकृत डिकॉउलिंग प्राप्त कर सकते हैं।

विभिन्न सामग्रियों के अलावा, यह प्रश्न भी है कि इंटरपोज़र को कौन डिज़ाइन करता है। Ansys में उत्पाद प्रबंधन के वरिष्ठ प्रबंधक मैट कॉमन्स कहते हैं, "डिज़ाइन कौन कर रहा है, इस संदर्भ में उद्योग इसे एक छोटे पीसीबी के रूप में सोचता है।" “इंटरपोज़र्स आमतौर पर पैकेजिंग इंजीनियरों द्वारा डिज़ाइन किए जा रहे हैं, भले ही वे सिलिकॉन प्रक्रियाएं हों। यह उच्च-प्रदर्शन वाले लोगों के लिए विशेष रूप से सच है। यह उल्टा लगता है, लेकिन उनके पास सिग्नल अखंडता पृष्ठभूमि है, वे ट्रांसमिशन लाइनें डिजाइन कर रहे हैं और इंटरकनेक्ट पर बेमेल को कम कर रहे हैं। एक पारंपरिक आईसी डिजाइनर एक घटक दृष्टिकोण से काम करता है। तो निश्चित रूप से, उद्योग हमें बता रहा है कि वे जिन लोगों को डिज़ाइन का काम सौंप रहे हैं वे पैकेजिंग प्रकार के व्यक्तित्व हैं।

Power
पीसीबी और इंटरपोज़र्स के बीच रूटिंग में कुछ महत्वपूर्ण अंतर हैं। कुशल इलेक्ट्रॉनिक्स विभाग के प्रमुख एंडी हेनिग कहते हैं, "इंटरपोज़र रूटिंग बहुत आसान है, क्योंकि पीसीबी की तुलना में घटकों की संख्या काफी कम हो जाती है।" फ्रौनहोफर आईआईएस/ईएएस. “दूसरी ओर, धातु की परतों के उच्च प्रतिरोध और सिग्नल तारों द्वारा पावर ग्रिड को काट दिए जाने के कारण इंटरपोज़र पर पावर ग्रिड बहुत अधिक जटिल है। रूटिंग घनत्व के कारण डाई-टू-डाई इंटरफ़ेस के लिए रूटिंग अधिक जटिल है।

पावर डिलीवरी बहुत अलग दिखती है। पार्क कहते हैं, "यदि आप पीसीबी को देखते हैं, तो वे इन बड़े धातु वाले क्षेत्रों को परतों में एम्बेडेड कर देते हैं, और वे उन क्षेत्रों को खाली कर देते हैं जहां से चीजों को गुजरना पड़ता है।" “आप तांबे का एक गुच्छा नीचे रख देते हैं और फिर बाकी को हटा देते हैं। हम उस तरह से एक इंटरपोज़र नहीं बना सकते। हमें इंटरकनेक्ट जमा करना होगा, इसलिए सिलिकॉन इंटरपोजर पर बिजली और ग्राउंड संरचनाएं एक डिजिटल चिप की तरह दिखेंगी। लेकिन सिग्नल पीसीबी या लेमिनेट पैकेज जैसा दिखेगा।

रूटिंग चिप की तुलना में पीसीबी की तरह अधिक दिखती है। पार्क कहते हैं, "आप आंसू की बूंदें या फ़िललेट्स जैसी चीज़ें देखेंगे जहां यह बेहतर उपज पैदा करने के लिए पैड से या उसके माध्यम से संबंध बनाता है।" “आजकल रूटिंग शैलियाँ डिजिटल आईसी की तुलना में पीसीबी से अधिक संरेखित हैं, जहाँ आपके पास केवल 90° ऑर्थोगोनल कोने और साफ़ रूटिंग चैनल हैं। इंटरपोज़र्स के लिए, चाहे वह सिलिकॉन हो या ऑर्गेनिक, थ्रू अक्सर तार से बड़ा होता है, जो एक क्लासिक पीसीबी समस्या है। राउटर, अगर हम डिजिटल के बारे में बात कर रहे हैं, तो यह एक डाई की तुलना में एक छोटे पीसीबी की तरह है।

टीएसवी भी समस्याएँ पैदा कर सकते हैं। स्विनन कहते हैं, "यदि आप उन्हें वर्गाकार मानने जा रहे हैं, तो आप कोनों पर बहुत सी जगह खो रहे हैं।" “आप वास्तव में उन वस्तुओं के चारों ओर 45° चाहते हैं। सिलिकॉन राउटर पारंपरिक रूप से मैनहट्टन हैं, हालांकि आरडीएल रूटिंग की एक लंबी परंपरा रही है, जो शीर्ष परत है जहां बम्प जुड़े हुए हैं। इसमें परंपरागत रूप से अष्टकोणीय उभार या गोल उभार और फिर 45° रूटिंग का उपयोग किया जाता है। यह पीसीबी रूटिंग जितना लचीला नहीं है, लेकिन उनके पास पुनर्वितरण परत राउटर हैं, और उनके पास कुछ राउटर भी हैं जो पूर्ण कस्टम पक्ष से आते हैं जिनमें पूर्ण नदी रूटिंग होती है।

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• स्रोत: https://semiengineering.com/2-5d-integration-big-chip-or-small-pcb/