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वैश्विक आपूर्ति शृंखलाओं को नया स्वरूप देना ही आपूर्ति शृंखला के लचीलेपन का एकमात्र रास्ता है
आपूर्ति श्रृंखला के नेता राजनीतिक उथल-पुथल और हिंसक हॉटस्पॉट से दूर आपूर्ति श्रृंखलाओं को फिर से डिज़ाइन करने के लिए 2024 की दौड़ में बिताएंगे। परिणामी फ्रेंडशोरिंग, नियरशोरिंग और यहां तक कि रिशोरिंग को केवल अंतिम असेंबली के लिए नहीं, बल्कि संपूर्ण एंड-टू-एंड आपूर्ति श्रृंखला के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।
और सतत व्यवधान की दुनिया में, आपके संगठन को वैकल्पिकता की आवश्यकता होगी - प्रमुख उत्पादों, भागों और कच्चे माल के लिए एकाधिक सोर्सिंग। लाल सागर में शिपिंग पर हाल के मिसाइल हमलों और पनामा नहर में जारी सूखे से पता चलता है कि व्यवधान कितनी जल्दी पहले से सुरक्षित आपूर्ति श्रृंखलाओं को बंद कर सकता है।
“वैकल्पिकता ही एकमात्र तरीका है जिससे आपका उद्यम आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन प्राप्त कर सकता है और अगले व्यवधान से निपट सकता है। और 2024 के लिए आपका ध्यान इसी पर होना चाहिए।”
जिम टॉमपकिंस
दो प्रमुख नहरें, दो संभावित बाधाएँ
दो शब्द - सूखा और मिसाइल - दुनिया में कुछ नवीनतम आपूर्ति श्रृंखला व्यवधानों को शामिल करते हैं, जिन्होंने महामारी से पहले भी निरंतर व्यवधान देखा है।
के अनुसार, वैश्विक व्यापार का लगभग 6% और अमेरिकी कंटेनर जहाज़ों का 40% हर साल पनामा नहर को पार करते हैं। विदेश संबंधों की परिषद. अन्य प्रमुख नहर उपयोगकर्ताओं में चिली, चीन, जापान और दक्षिण कोरिया शामिल हैं।
के अनुसार, वैश्विक व्यापार का लगभग 12% स्वेज नहर से होकर गुजरता है यूएस नेवल इंस्टीट्यूट. के अनुसार, स्वेज़ वैश्विक कंटेनर ट्रैफ़िक का और भी बड़ा हिस्सा संभालता है - 30% न्यूजीलैंड विदेश मंत्रालय और व्यापार मंत्रालय.
2023 के वसंत से सूखे के कारण पनामा नहर के माध्यम से शिपिंग में देरी हो रही है। यमनी विद्रोहियों द्वारा मिसाइल हमले एक नई घटना है। दिसंबर 2023 से, प्रमुख शिपिंग कंपनियों ने स्वेज़ नहर के माध्यम से यातायात रोक दिया। हम नहीं जानते कि कब तक.
लेकिन दोनों नहरों के वैश्विक शिपिंग में बाधा बनने का खतरा है।
आपूर्ति शृंखला में व्यवधान नई सामान्य बात है
उपरोक्त व्यवधान केवल हालिया सुर्खियाँ नहीं हैं। वे महामारी से पहले भी देखी गई प्रवृत्ति को प्रदर्शित करते हैं।
आपूर्ति शृंखला में व्यवधान नई सामान्य बात है।
महामारी से पहले, व्यापार युद्ध, टैरिफ, तीव्र प्रौद्योगिकी नवाचार, ईकॉमर्स की वृद्धि, यहां तक कि प्राकृतिक आपदाओं से भी व्यवधान आते थे। तब से, प्रौद्योगिकी का विकास जारी है, व्यापार युद्ध शूटिंग युद्धों में बदल गए हैं, और राजनीतिक और उपभोक्ता दबाव उद्यमों को चीन और अन्य देशों से दूर उत्पादन और आपूर्ति करने के लिए प्रेरित कर रहे हैं जिन्हें अमित्र या राजनीतिक रूप से अस्थिर माना जाता है।
“एक पल में, आपकी बारीक योजनाएँ धुएँ में उड़ सकती हैं। वस्तुतः, यदि आपका सामान लाल सागर में हमले के अधीन मालवाहक जहाज पर है।
जिम टॉमपकिंस
वैकल्पिकता में सोर्सिंग, उत्पादन, आपूर्तिकर्ता, वितरण शामिल हैं
जब योजनाएं गड़बड़ा जाती हैं, तो वैकल्पिकता ही एकमात्र तरीका होगा जिससे आपका संगठन काम पूरा कर सकता है। लाभदायक विकास के लिए वितरण करने की क्षमता महत्वपूर्ण है।
आपूर्ति श्रृंखलाओं को फिर से डिज़ाइन करने के लिए कई वैकल्पिक उत्पादन, रसद और परिवहन समाधानों की जांच की आवश्यकता होगी। सोर्सिंग, उत्पादन, आपूर्तिकर्ता और वितरण बदल जाएंगे।
आपको अपने परिवहन प्रदाताओं, अपने वितरण, पूर्ति, को फिर से करना होगा
3PL प्रदाता, और निर्बाध एंड-टू-एंड आपूर्ति श्रृंखला निष्पादन की अनुमति देने के लिए सही तकनीक की योजना बनाते हैं। यह निष्पादन आपके उद्यम से आगे बढ़कर प्रत्येक भागीदार को शामिल करना चाहिए जो कच्चे माल से लेकर अंतिम मील वितरण तक आपकी आपूर्ति श्रृंखला के हर हिस्से को संभालता है।
इस तरह की पुन: डिज़ाइन की गई आपूर्ति श्रृंखलाएं ही एकमात्र तरीका है जिससे आपका उद्यम बदलती और विकसित हो रही राजनीतिक वास्तविकताओं और उपभोक्ता अपेक्षाओं को सफलतापूर्वक पार कर सकेगा जो हमारे निरंतर व्यवधान के युग को परिभाषित करते हैं।
उस सतत व्यवधान के लिए निरंतर समायोजन की आवश्यकता होगी - वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं को फिर से डिज़ाइन करना एक बार की गतिविधि नहीं है।
नियरशोरिंग, फ्रेंडशोरिंग, रिशोरिंग: लागत से कैसे निपटें
कच्चे माल, भागों और तैयार माल के लिए एकल, कम लागत वाली सोर्सिंग से हटकर कई स्रोतों की ओर जाने के लिए पूरे विश्व की जांच करने की आवश्यकता होगी।
कई कंपनियां उचित रूप से इस बात को लेकर चिंतित हैं कि परिणामी नियरशोरिंग, फ्रेंडशोरिंग और यहां तक कि रिशोरिंग से लागत कैसे बढ़ सकती है।
तीन चीजें इन लागतों को कम करने में मदद कर सकती हैं: विकसित प्रौद्योगिकी, लीड-टाइम में कमी और पश्चिमी गोलार्ध के लिए एक नया आपूर्ति श्रृंखला केंद्र।
- आज की तकनीक कई उद्यमों को डिजिटल आपूर्ति नेटवर्क से जोड़ने के लिए उन्नत सॉफ्टवेयर, तकनीकी विशेषज्ञता, कृत्रिम बुद्धिमत्ता, मशीन लर्निंग और क्लाउड कंप्यूटिंग का उपयोग करती है। डिजिटल आपूर्ति नेटवर्क आपकी संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला में अद्वितीय दृश्यता और क्रियाशीलता प्रदान करते हैं, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि कितने लिंक अपस्ट्रीम कच्चे माल में प्रवेश करते हैं या कितने लिंक डाउनस्ट्रीम तैयार उत्पाद आपके ग्राहकों तक पहुंचते हैं।
- उत्पादन और आपूर्ति श्रृंखलाओं को अपने ग्राहकों के करीब लाने से लीड समय और इन्वेंट्री ले जाने की लागत में कटौती हो सकती है। तेज़ नकदी-से-नकदी चक्र की भी संभावना मौजूद है।
- कैरेबियन में एक नजदीकी लॉजिस्टिक हब (मुझे लगता है।) डोमिनिकन गणराज्य सभी बक्सों की जांच करता है) पश्चिमी गोलार्ध को लागत-प्रभावी और दक्षता से सेवा प्रदान कर सकता है।
लागत के बावजूद, नियरशोरिंग, फ्रेंडशोरिंग और रिशोरिंग भविष्य के प्रतिस्पर्धी लाभ के लिए रणनीतिक अनिवार्यताएं हैं। एक ही उत्पाद और संसाधनों के लिए एकाधिक आपूर्तिकर्ता जोखिम फैलाते हैं और आपके परिचालन को व्यवधान से निपटने और फिर भी ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाते हैं।
वैकल्पिकता और आपूर्ति श्रृंखला लचीलेपन की ओर 7 कदम
कई कंपनियों, देशों, महाद्वीपों और गोलार्धों से स्रोत वाली तीव्र आपूर्ति श्रृंखला विकसित करने में समय लगता है। आप बस फोन नहीं उठा सकते और अफ्रीका से खनिज और कपास, दक्षिण अमेरिका से जूते और फर्नीचर, आसियान देशों से अर्धचालक या भारत से उपभोक्ता उत्पाद ऑर्डर नहीं कर सकते।
वैकल्पिकता: 2024 के लिए महत्वपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला अनिवार्यता - वैकल्पिकता और आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन हासिल करने में आपकी सहायता के लिए 7 चरण... कलरव करने के लिए क्लिक करें
लेकिन वह वैकल्पिकता और आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन 2024 और उसके बाद आपूर्ति श्रृंखला के नेताओं का ध्यान केंद्रित होगा। टॉमपकिंस वेंचर्स ने मदद के लिए 7-चरणीय समग्र प्रक्रिया विकसित की है:
- प्रत्येक मूल्यांकन के दायरे और उद्देश्य को परिभाषित करें। वैकल्पिक आपूर्तिकर्ताओं के पहले सेट पर टिके रहने से कुल वितरित लागत बढ़ सकती है। इसके बजाय, आप देश, श्रेणी, उत्पाद श्रेणी या आपूर्तिकर्ता के आधार पर सोर्सिंग की जांच करना चाह सकते हैं। या शायद केवल उच्च मूल्य या उच्च अस्थिरता वाले उत्पादों की ही जांच करें। सभी जोखिमों और सुधार के अवसरों को संबोधित करने के लिए प्रत्येक मूल्यांकन के दायरे और उद्देश्य को अन्य सभी मूल्यांकनों के साथ समन्वयित करें।
- अपनी सोर्सिंग और आपूर्ति श्रृंखला की वर्तमान स्थिति को पहचानें। प्रत्येक अनुमोदित और समन्वित मूल्यांकन के लिए ऐसा करें - आप कहां क्या कर रहे हैं और किस कीमत पर कर रहे हैं।
- अपनी वर्तमान सोर्सिंग और आपूर्ति श्रृंखला का आकलन करें। पुनः, प्रत्येक अनुमोदित और समन्वित मूल्यांकन के लिए ऐसा करें। आपके वर्तमान आपूर्तिकर्ताओं के साथ लागत, गुणवत्ता, लीड समय और ग्राहक संतुष्टि का स्तर क्या है। एक एसडब्ल्यूओटी (ताकतें, कमजोरियां, अवसर, खतरे) पद्धति उच्च स्तरीय प्राथमिकताओं की पहचान करने में मदद कर सकती है।
- उच्च प्राथमिकता वाले अवसरों की गहन जाँच करें। इसमें बाजार अनुसंधान और संभावित वैकल्पिक नियरशोरिंग, फ्रेंडशोरिंग और रिशोरिंग विकल्पों पर उचित परिश्रम शामिल है। श्रम लागत, श्रमिकों की उपलब्धता, बुनियादी ढांचे, रसद, कर, विनियम, राजनीतिक स्थिरता, सांस्कृतिक अनुकूलता और ग्राहक निकटता जैसे कारकों पर विचार करें। अपने संचालन को एक नए स्रोत या स्रोत पर ले जाने में शामिल संक्रमण लागत और समय पर विचार करें, साथ ही आप अपनी प्रक्रियाओं, संगठन, प्रौद्योगिकी और आपूर्ति श्रृंखलाओं को कैसे नया स्वरूप देंगे।
- अपनी अनुशंसित कार्यवाही के लिए एक विस्तृत कार्यान्वयन योजना और समयरेखा विकसित करें। अपनी रणनीति को निष्पादित करने के लिए आवश्यक कदमों और संसाधनों की रूपरेखा तैयार करें, जैसे अनुबंध वार्ता, आपूर्तिकर्ता योग्यता, गुणवत्ता आश्वासन, परिवहन वार्ता, इन्वेंट्री प्रबंधन, गोदाम, वितरण और पूर्ति वार्ता, कर्मचारी प्रशिक्षण और संचार।
- इस संपूर्ण मूल्यांकन के आधार पर एक अनुशंसा करें. ट्रेड-ऑफ़ और अनिश्चितताओं को शामिल करें। अपनी सिफ़ारिश और आगे का रास्ता समझाने के लिए एक संचार योजना विकसित करें और प्रस्तुत करें।
- अपनी अनुशंसा के लिए अनुमोदन प्राप्त करें. अपनी कार्यान्वयन योजना का पालन करें. अपनी कार्यान्वित अनुशंसाओं के प्रदर्शन की निगरानी करें और मापें। अपने हितधारकों से फीडबैक एकत्र करें, आवश्यक समायोजन करें, सीखे गए सबक का दस्तावेजीकरण करें, सफलता का जश्न मनाएं और फिर अगले मूल्यांकन की ओर बढ़ें।
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आपूर्ति शृंखलाओं को पुनः डिज़ाइन करना - एक कभी न ख़त्म होने वाली प्रक्रिया
पिछले तीन वर्षों में कोई भी कंपनी गंभीर लचीलेपन और लागत पर विचार किए बिना बच नहीं पाई है।
फिर भी, मैं नेताओं को यथार्थवादी बने रहने की सलाह देता हूं। रिशोरिंग, नियरशोरिंग और फ्रेंडशोरिंग आपूर्तिकर्ताओं को बदलने जितना आसान नहीं है। उचित परिश्रम, प्रायोगिक अध्ययन और पर्याप्त वैकल्पिकता बनाए रखना बुद्धिमानी साबित हुआ है। त्वरित परिणामों की मांग करने वाले बिना सोचे-समझे लिए गए निर्णय नासमझीपूर्ण साबित हुए हैं।
आपकी आपूर्ति शृंखलाओं को दोबारा डिज़ाइन करने में वर्षों लग सकते हैं, और आप वास्तव में इस प्रक्रिया को कभी भी पूरा नहीं कर पाते हैं। यह 2024 और उससे आगे के लिए एक सतत प्रयास है।
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- स्रोत: https://supplychainbeyond.com/optionality-critical-supply-chain-imperative/
