फोर्ड और जीएम को मात देने के लिए अपने आपूर्ति श्रृंखला मॉडल का उपयोग करने का टोयोटा का इतिहास 1980 के दशक की शुरुआत से है। उस समय, फोर्ड और जीएम संयुक्त राज्य अमेरिका में प्रमुख वाहन निर्माता थे, और टोयोटा अपेक्षाकृत छोटी कंपनी थी। हालाँकि, टोयोटा अपने ईंधन-कुशल और विश्वसनीय वाहनों के साथ अमेरिकी बाजार में प्रवेश करना शुरू कर रही थी।
टोयोटा की सफलता में प्रमुख कारकों में से एक इसका बेहतर आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन था। टोयोटा की आपूर्ति श्रृंखला मॉडल टोयोटा प्रोडक्शन सिस्टम (टीपीएस) पर आधारित है, जो केवल उसी चीज़ का उत्पादन करने पर केंद्रित है जिसकी आवश्यकता है, जब इसकी आवश्यकता होती है, और आवश्यक मात्रा में। इससे बर्बादी ख़त्म होती है और लागत कम होती है।
टीपीएस के प्रमुख तत्वों में से एक जस्ट-इन-टाइम (जेआईटी) उत्पादन प्रणाली है। जेआईटी उत्पादन का मतलब है कि टोयोटा अपने आपूर्तिकर्ताओं से केवल तभी हिस्सों का ऑर्डर देती है जब उन्हें उत्पादन के लिए आवश्यक हो। इससे इन्वेंट्री लागत कम हो जाती है और यह सुनिश्चित होता है कि टोयोटा के पास सबसे ताज़ा हिस्से हों।
टीपीएस का एक अन्य प्रमुख तत्व कानबन प्रणाली है। कानबन एक दृश्य प्रणाली है जो आपूर्तिकर्ताओं को संकेत देती है कि कब और कितना उत्पादन करना है। कानबन कार्ड उत्पादन प्रक्रिया के दौरान भागों और कंटेनरों से जुड़े होते हैं। जब एक भाग का उपयोग हो जाता है, तो कानबन कार्ड आपूर्तिकर्ता को वापस भेज दिया जाता है, और उन्हें अधिक उत्पादन करने का संकेत दिया जाता है। कानबन प्रणाली यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि उत्पादन मांग के साथ समन्वयित है, जिससे बर्बादी कम होती है और दक्षता में सुधार होता है।
टोयोटा ने आपूर्तिकर्ताओं का एक मजबूत नेटवर्क भी विकसित किया है जो टीपीएस के लिए प्रतिबद्ध हैं। टोयोटा अपने आपूर्तिकर्ताओं के साथ मिलकर काम करती है ताकि उन्हें टीपीएस लागू करने और अपनी स्वयं की विनिर्माण प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने में मदद मिल सके। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि टोयोटा के पास प्रतिस्पर्धी कीमतों पर उच्च गुणवत्ता वाले हिस्सों की विश्वसनीय आपूर्ति है।
टोयोटा के आपूर्ति श्रृंखला मॉडल ने इसे फोर्ड और जीएम की तुलना में कई फायदे दिए हैं। सबसे पहले, यह टोयोटा को अधिक कुशलतापूर्वक और कम लागत पर वाहनों का उत्पादन करने की अनुमति देता है। दूसरा, यह टोयोटा को इन्वेंट्री स्तर कम करने में मदद करता है, जिससे नकदी मुक्त होती है और लागत कम हो जाती है। तीसरा, यह टोयोटा को उच्च गुणवत्ता वाले भागों की अधिक विश्वसनीय आपूर्ति प्रदान करता है।
इन फायदों ने टोयोटा को हाल के वर्षों में फोर्ड और जीएम को मात देने में मदद की है। 2021 में, टोयोटा इतिहास में पहली बार संयुक्त राज्य अमेरिका में सबसे अधिक बिकने वाली वाहन निर्माता बन गई।
यहां कुछ विशिष्ट उदाहरण दिए गए हैं कि कैसे टोयोटा ने फोर्ड और जीएम को मात देने के लिए अपने आपूर्ति श्रृंखला मॉडल का उपयोग किया है:
- 2021 में वैश्विक सेमीकंडक्टर की कमी के दौरान, टोयोटा फोर्ड और जीएम की तुलना में अधिक वाहनों का उत्पादन करने में सक्षम थी। ऐसा इसलिए है क्योंकि टोयोटा अपनी आपूर्ति श्रृंखला में विविधता लाने और किसी एक आपूर्तिकर्ता पर अपनी निर्भरता कम करने के लिए वर्षों से काम कर रही थी।
- टोयोटा भी अपने इन्वेंट्री स्तर को फोर्ड और जीएम से नीचे लाने में सक्षम है। इससे नकदी मुक्त हो जाती है और लागत कम हो जाती है।
- टोयोटा का अपने आपूर्तिकर्ताओं के साथ घनिष्ठ संबंध है, जो यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि उसे उच्च गुणवत्ता वाले भागों की विश्वसनीय आपूर्ति हो। आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान के समय यह महत्वपूर्ण है।
कुल मिलाकर, टोयोटा का आपूर्ति श्रृंखला मॉडल इसकी सफलता में एक महत्वपूर्ण कारक है। इसने कंपनी को हाल के वर्षों में फोर्ड और जीएम को मात देने में मदद की है और भविष्य में भी टोयोटा को इसका लाभ मिलता रहेगा।
टोयोटा और लीन विनिर्माण संसाधन
#wpdevar_comment_1 अवधि,#wpdevar_comment_1 iframe{चौड़ाई:100%!महत्वपूर्ण;} #wpdevar_comment_1 iframe{अधिकतम-ऊंचाई: 100%!महत्वपूर्ण;}
- एसईओ संचालित सामग्री और पीआर वितरण। आज ही प्रवर्धित हो जाओ।
- प्लेटोडेटा.नेटवर्क वर्टिकल जेनरेटिव एआई। स्वयं को शक्तिवान बनाएं। यहां पहुंचें।
- प्लेटोआईस्ट्रीम। Web3 इंटेलिजेंस। ज्ञान प्रवर्धित। यहां पहुंचें।
- प्लेटोईएसजी. कार्बन, क्लीनटेक, ऊर्जा, पर्यावरण, सौर, कचरा प्रबंधन। यहां पहुंचें।
- प्लेटोहेल्थ। बायोटेक और क्लिनिकल परीक्षण इंटेलिजेंस। यहां पहुंचें।
- स्रोत: https://www.supplychaintoday.com/how-toyota-used-its-supply-chain-model-to-beat-ford-gm/
