La flambée des coûts du carburant et les objectifs nets zéro incitent de plus en plus d'entreprises à rechercher des solutions de gestion de l'énergie connectées.
IoT News a rencontré Yury Brunt, chef d'équipe de l'analyse de la fabrication chez AVEVA Select Benelux, pour discuter de la manière dont l'entreprise aide les entreprises à gérer leur consommation d'énergie.
IoT News : Au milieu de la flambée des coûts de l'énergie, constatez-vous que les entreprises manifestent un intérêt accru pour la surveillance de leur utilisation ?
Yury Bunt : Oui, au cours des deux dernières années, nous avons permis à une douzaine de clients d'avoir accès à l'analyse énergétique. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles nous avons développé notre solution EMS.
IN : Combien de temps faut-il pour intégrer l'EMS d'AVEVA ?
YB : Lorsque les données sont téléchargées dans le système, notre EMS peut être opérationnel dans les 5 jours.
IN : Pensez-vous qu'un SME est essentiel pour aider les entreprises à atteindre leurs objectifs de développement durable ?
YB : Il est nécessaire de réduire les émissions mondiales sur la voie du zéro net. De nombreuses entreprises industrielles ont encore du mal à avoir un aperçu de leur consommation d'énergie. Les gens ne sont pas en mesure d'apporter de réelles améliorations en matière d'économie d'énergie ou de réduction de CO2.
IN : Comment les jumeaux numériques contribuent-ils à améliorer la visualisation des analyses de fabrication ?
David Ariens, Manager of Project Support chez AVEVA : Quand on parle de jumeaux numériques, beaucoup de gens ne pensent qu'aux modèles 3D. Nous pensons que ces modèles ne sont qu'une partie du « jumeau numérique ».
Dans un premier temps, nous vous recommandons de créer des structures d'actifs dans toutes les applications. S'éloigner des définitions d'ingénierie incompréhensibles telles que "F1001A.PV" et vers "Réacteur 1 - Flux sortant" n'est pas seulement bénéfique car cela aide l'utilisateur quotidien, cela aide également le scientifique des données ou le modèle d'apprentissage automatique analytique à mieux comprendre le processus réel.
IN : Quel type d'améliorations une entreprise peut-elle apporter en fonction des informations fournies par votre solution d'analyse de la fabrication ?
YB : L'amélioration se résume toujours à une production meilleure, plus rapide ou moins chère. Des exemples pourraient être l'optimisation de la quantité d'humidité dans les produits ou l'analyse de la capacité montrant une marge d'optimisation et évitant aux entreprises d'avoir à investir dans de nouveaux équipements.
IN : Comment fonctionne le processus d'intégration pour s'assurer que votre solution fonctionne pour le client ?
YB : Du point de vue du projet, nous travaillons toujours en fonction des cas d'utilisation. Les clients doivent toujours nous fournir un cas d'utilisation/analyse de rentabilisation approprié avant que nous puissions commencer un projet.
Les questions courantes sont : Quelles informations sont demandées ? Quel est l'objectif du projet ? Quelles données sont disponibles pour analyse ? Qu'est-ce qui est attendu en conséquence ?
Yury et l'équipe d'AVEVA partageront leurs précieuses connaissances lors du salon de cette année Salon IA et Big Data. Découvrez le discours d'ouverture de Yury ici et visitez le stand d'AVEVA au stand n° 445.
