Récemment, le nearshoring et la relocalisation sont entrés dans le langage courant des professionnels de la chaîne d’approvisionnement partout aux États-Unis. Ces pratiques ont gagné en popularité ces dernières années, et pour cause. 

Rapprocher la fabrication de chez soi est une alternative plus attrayante au modèle d’exploitation commerciale délocalisé. Bien que la délocalisation offre de nombreux avantages – notamment l’accès à un éventail plus diversifié de compétences, la proximité des matières premières et de faibles coûts de main-d’œuvre – de nombreuses crises de la chaîne d’approvisionnement se sont combinées pour désavantager aujourd’hui les fournisseurs et les détaillants.

La délocalisation prospère grâce à l’externalisation des approvisionnements vers des régions technologiquement avancées telles que la Chine et les États-Unis. Cependant, l’augmentation de la demande et les restrictions liées au COVID-19 ont entraîné des retards massifs, et la plupart des fabricants et des détaillants ont été touchés.

À la recherche de pâturages plus verts, la plupart des entreprises envisagent la délocalisation pour optimiser leurs opérations et leurs chaînes d’approvisionnement. La délocalisation garantit une mise sur le marché plus rapide et un transit plus rapide des fabricants aux clients. En plus de cela, les fournisseurs et les détaillants bénéficient également de la facilité de travailler dans un fuseau horaire plus pratique. 

«Tous ceux qui disposaient de chaînes d'approvisionnement étendues et longues ont été frappés pendant la pandémie, et l'une des solutions consiste à rapprocher votre emplacement de votre marché», m'a récemment dit mon collègue et ancien président de Redwood Mexico, Troy Ryley. « L’avantage de délais de livraison plus courts augmente les cycles cash-to-cash et offre un avantage que de nombreux clients d’expédition ne peuvent égaler. »

Nearshoring vs Reshoring

Bien que les deux termes soient souvent utilisés de manière interchangeable aujourd’hui, ils ne sont pas identiques. 

Le Nearshoring est la pratique consistant à établir des partenariats avec des fournisseurs, des fabricants et d'autres entités nécessaires au sein d'une chaîne d'approvisionnement située dans des pays proches de l'entreprise en question. Par exemple, une entreprise américaine pourrait pratiquer la délocalisation en travaillant avec un fournisseur au Mexique plutôt qu’en Chine.

La relocalisation, quant à elle, consiste à ramener les services de fabrication et de production dans le pays ou la région dans laquelle l'entreprise opère. Par exemple, une entreprise basée en Caroline du Nord pourrait pratiquer la relocalisation en travaillant avec des fabricants en Géorgie.

Alors que les chaînes d’approvisionnement mondiales continuent d’être confrontées à plusieurs défis commerciaux transfrontaliers – en particulier lors de l’importation de produits en provenance d’Asie – de nombreuses entreprises adoptent la délocalisation et investissent des millions de dollars pour situer leurs usines à proximité de leurs marchés cibles. Par exemple, de nombreux fabricants dont la clientèle principale réside aux États-Unis et au Canada établissent désormais des usines au Mexique.

Les investissements à proximité augmentent

En 2021, des centaines d’entreprises étrangères ont annoncé qu’elles agrandissaient ou construisaient des usines d’exportation au Mexique. Les sociétés notables incluent Unilever, Dana Inc., NYX LLC, Continental AG, Davico MFG, Kuka Home, Perennials and Sutherland LLC et Denso Corp.

Mattel a annoncé https://www.reuters.com/business/retail-consumer/toymaker-mattel-expands-mexican-plant-nearshoring-push-2022-04-01/à la mi-mars, il dépensera 50 millions de dollars pour étendre le la plus grande usine de l'entreprise au Mexique, dépassant d'autres centres en Chine, au Vietnam et en Malaisie. En plus, Les entreprises américaines prévoient d'investir 40 milliards de dollars au Mexique d’ici 2024. 

Les raisons de ce raz-de-marée de délocalisations vers le Mexique sont multiples. Premièrement, les expéditeurs échappent aux droits de douane de 25 % imposés sur tout ce qui est importé de Chine. Même les entreprises chinoises s’installent au Mexique, utilisant cette stratégie comme une sorte de porte dérobée vers les États-Unis et s’éloignant des tarifs douaniers directs.

L’expédition est également beaucoup plus facile lorsque l’on exclut la logistique maritime. Les coûts sont également considérablement réduits. L'année dernière, les coûts de transport moyens pour déplacer un conteneur complet de 40 pieds de Shanghai vers l'intérieur des États-Unis dépassaient souvent 10,000 53 dollars ; déplacer une remorque de XNUMX pieds du centre du Mexique vers le même endroit coûte moins de la moitié de ce montant.

De plus, en s’associant avec des fournisseurs mexicains, les détaillants peuvent s’attendre à recevoir des approvisionnements plus rapidement. Les délais de livraison des produits expédiés d'Asie sont généralement estimés en semaines, voire en mois. En revanche, le produit peut être expédié d’une maquiladora mexicaine vers des clients aux États-Unis ou au Canada en quelques jours.

Le Mexique a des avantages compétitifs

Le Mexique est l’un des pays les plus attractifs pour la délocalisation d’entreprises en raison de divers avantages compétitifs, notamment sa situation géographique, ses différents accords de libre-échange et son capital humain. Les avantages supplémentaires qui ne sont pas largement pris en compte ou signalés comprennent :

• Une protection renforcée des droits de propriété intellectuelle au Mexique contre la Chine
• Des accords de libre-échange plus stables avec l'AEUMC
• Fluctuation des devises moins volatile pour les investissements directs étrangers (le peso a dépassé le yuan en valeur et en stabilité au cours des deux dernières années)
• Communication plus efficace (alignement sur le fuseau horaire ; plus de 24 millions de personnes étudient l'anglais au Mexique)
• « Friend-shoring », signifiant de plus grandes similitudes culturelles ; Le Mexique ne constitue pas non plus une menace d’invasion militaire des États-Unis.
• Facilité de déplacement pour accès sur site
• Plus d'inquiétude de la part du Mexique concernant la responsabilité sociale et la durabilité avec le contrôle des émissions de carbone

Le Nearshoring n’est pas pour tout le monde

Bien que le Mexique soit un grand gagnant du boom du Nearshoring provoqué par la pandémie, le Nearshoring ne convient pas parfaitement à tout le monde. Ce n'est pas une panacée. En fait, les entreprises doivent surmonter de nombreux obstacles avant de poursuivre une stratégie de quasi-localisation (ou de relocalisation). Pour initier le nearshoring, il est essentiel de considérer plusieurs aspects de votre entreprise. 

Tout d’abord, décidez si une stratégie de proximité ou de relocalisation est la bonne décision pour vous. En toute honnêteté, si votre chaîne d’approvisionnement fonctionne bien avec des partenaires mondiaux, cela n’aurait peut-être pas de sens pour vous de ramener votre production « chez vous » (du moins pas pour le moment). Au lieu de cela, vous pourriez commencer lentement à rechercher des fournisseurs potentiels situés plus près de chez vous, sans couper complètement les liens avec vos partenariats existants.

Si vous êtes certain que le nearshoring est la bonne stratégie pour votre entreprise, commencez dès que possible. Vous devez être prêt à consacrer quelques années de travail acharné pour que vos opérations soient opérationnelles.

Plus important encore, vous devrez d’abord dresser une liste restreinte d’entreprises de proximité avec lesquelles vous pourriez souhaiter travailler. Vous devriez alors envisager de visiter ces sites en personne, si cela est possible. Cela peut vous aider à avoir l’assurance supplémentaire qu’ils peuvent tenir leurs promesses.

Les centres de fabrication populaires au Mexique comprennent des pôles de haute technologie près de Guadalajara, l'automobile à Toluca, l'aérospatiale et l'électroménager près de Querétaro. Et la plupart des grandes industries sont représentées à proximité ou aux alentours de Monterrey.

À partir de là, assurez-vous que vous pouvez légalement travailler avec votre partenaire de proximité. Vous ne voulez pas découvrir cinq mois plus tard qu’il existe des restrictions à l’importation ou d’autres restrictions qui paralyseront vos opérations. Certaines entreprises se sont tournées vers un société d'hébergement pour rationaliser le processus et réduire certaines formalités administratives. 

D’autres pièges potentiels à garder à l’esprit incluent :

• Réglementation mexicaine : NOM, IMMEX, Externalisation/Loi fédérale du travail, CCP & CFDI, initiatives B/C
• Coûts d’investissement : main d’œuvre, logistique, service, taxes, infrastructure
• Adaptation interculturelle et manque d’autonomisation
• « Nous contre eux » : des problèmes de confiance
• Troubles politiques et insécurité

Bien entendu, de nombreuses autres considérations seront spécifiques à votre secteur d’activité. 

Jordan Dewart est président de Séquoia Mexique. 

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• La source: https://www.supplychainbrain.com/blogs/1-think-tank/post/36086-nearshoring-offers-advantages-during-a-supply-chain-crisis