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Chaînes du froid pilotées par le numérique : comment améliorer votre suivi des températures

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Par Mary Heiser, directrice, industrie et marketing produit, FourKites.
  
Dans les chaînes d'approvisionnement complexes des aliments et des boissons d'aujourd'hui, il est primordial de garantir la qualité des produits, de la ferme à l'assiette. L’un des facteurs les plus cruciaux déterminant l’intégrité des produits périssables est la température. Comme tout professionnel de la chaîne d’approvisionnement le sait, même un léger écart de température peut faire la différence entre livrer un délicieux cornet de glace ou une flaque d’eau décevante. Et avec des températures record qui surviennent presque chaque été, il n'a jamais été aussi difficile de garder les marchandises au frais.

Comprendre et surveiller activement les conditions de température des marchandises stockées et transportées, en particulier dans les secteurs de la viande et des produits laitiers, peut atténuer considérablement les risques et les coûts associés aux pertes de stocks, aux rappels de produits et aux clients insatisfaits.

Les coûts croissants liés à l’ignorance du suivi de la température

L’une des menaces immédiates liées au non-respect du suivi des températures est la perte de stocks due à la détérioration. Un rapport de l'Organisation pour l'alimentation et l'agriculture (FAO) suggère qu'environ 14 % de la nourriture mondiale est perdue entre la récolte et la vente au détail, en grande partie à cause d'installations de chaîne du froid inadéquates et d'une mauvaise gestion de la température pendant le transport. Les implications financières de telles pertes sont importantes, en particulier pour les entreprises dont les marges sont étroites.

Au-delà de la perte de stocks, les entreprises sont confrontées au risque de refus de livraison. Si un envoi ne répond pas aux normes de conformité en matière de température, il est souvent rejeté à moins que l'expéditeur ne puisse fournir un enregistrement vérifiable du maintien d'une température correcte pendant le transport. Une expédition rejetée ne représente pas seulement un coût ponctuel, mais elle perturbe la chaîne d'approvisionnement, retardant les délais de livraison et affectant négativement les relations avec les clients.

Le risque et le coût associés aux rappels de produits sont encore plus intimidants. Une étude du Food Marketing Institute (FMI) et de la Grocery Manufacturers Association (GMA) a révélé que le coût moyen d'un seul rappel d'aliment est d'environ 10 millions de dollars en coûts directs uniquement. Ce chiffre ne tient pas compte des effets d'entraînement d'un rappel : atteinte à la réputation de la marque, perte de ventes et frais de litige.

Dans un monde où les consommateurs sont de plus en plus soucieux de la sécurité et de la qualité des aliments, un accident lié à la température peut avoir des implications à long terme sur la fidélité des clients et sur l'image de la marque. Selon une étude de FoodLogiQ, 18 % des consommateurs abandonneraient une marque si un rappel était émis en raison d'une maladie du consommateur et 43 % ont déclaré qu'ils quitteraient la marque pendant quelques mois avant de revenir, soulignant l'impact durable de la détérioration.

Explorer les options de suivi de la température

Trackers de température passifs (bon)

Les trackers passifs sont une option, mais probablement pas la plus utile. Ces trackers se trouvent à l’intérieur d’une remorque et enregistrent des données de température tout au long du voyage qui peuvent être consultées une fois terminées. Mais cela ne fournit qu’un aperçu après coup de ce qui s’est passé, ce qui peut être trop tard pour sauver le produit.

Trackers de température intégrés (meilleurs)

Les camions réfrigérés, ou « reefers », sont équipés de trackers intégrés, mais sans logiciel connecté, ils fonctionnent comme des trackers passifs. Associez-le au bon logiciel, cependant, et ces trackers intégrés peuvent entrer dans le domaine de l'Internet des objets (IoT), fournissant des informations en temps réel sur l'état de votre cargaison.

Trackers actifs (meilleurs)

Le véritable changement dans le suivi de la température est le tracker actif. Utilisant des réseaux cellulaires, ces appareils surveillent en permanence les conditions de température. Lorsqu'ils sont intégrés à un logiciel de visibilité, les trackers actifs peuvent déclencher des alertes lorsque quelque chose se situe en dehors de la plage de tolérance de température définie, permettant ainsi des interventions rapides et un meilleur contrôle de la chaîne du froid.

Libérer tout le potentiel du suivi avancé de la température

Protégez de manière proactive votre chaîne du froid grâce à une solution de visibilité de la chaîne d'approvisionnement en temps réel qui fournit un suivi intégré de la température.

Limites de seuil personnalisables

Grâce à des fonctionnalités telles que les notifications automatiques et les limites de seuil personnalisables, les expéditeurs peuvent détecter les événements critiques, éviter les faux positifs et améliorer l'efficacité globale.
L'adaptation des tolérances de température à des types spécifiques de produits, tels que les aliments frais ou surgelés, offre une couche de protection supplémentaire, tout comme la possibilité de suivre les données de température directement à partir des systèmes télématiques des remorques mis à jour toutes les 15 minutes.

Performances améliorées, coûts réduits

Au-delà de ces avantages, en combinant un suivi avancé de la température avec une visibilité de bout en bout de la chaîne d'approvisionnement, vous pouvez accélérer les livraisons à temps, réduire les frais généraux et améliorer la satisfaction des clients. Il fonctionne de pair avec d'autres fonctionnalités d'une plateforme de visibilité prédictive de la chaîne d'approvisionnement pour protéger les stocks de la chaîne du froid, réduire le risque de marchandises avariées et minimiser les coûts de transport.

Cette visibilité supplémentaire peut également améliorer les relations avec les détaillants en réduisant la fréquence des achats ponctuels. En retour, cela aide les détaillants à réduire leurs coûts opérationnels, à rationaliser les opérations à quai et à utiliser le personnel plus efficacement.

Maximiser l’efficacité de la chaîne du froid : une approche à trois volets

Pour améliorer encore les performances de vos opérations de chaîne du froid, pensez à intégrer ces trois stratégies :

  1. Mettre en œuvre un plan d’urgence solide : la logistique de la chaîne du froid peut être pleine d’imprévisibilité. Les catastrophes naturelles, les pannes d'équipement ou les retards inattendus peuvent mettre en danger votre cargaison sensible à la température. Pour vous prémunir contre ces défis imprévus, créez un plan d’urgence complet. Cela peut inclure des dispositions de transport de secours, des sources d'alimentation alternatives ou des espaces de stockage frigorifiques supplémentaires. Avec un plan d’urgence solide, vous pouvez atténuer les pertes et assurer la continuité de vos activités en cas d’événements indésirables.
  2. Utiliser l'analyse des données : exploitez la puissance des données dans vos opérations de chaîne d'approvisionnement. Utilisez les informations collectées par vos systèmes de surveillance de la température pour identifier les tendances et détecter les points faibles potentiels de votre chaîne du froid. Grâce à ces données, vous pouvez effectuer des ajustements proactifs, améliorer l'efficacité et réduire le risque d'excursions de température.
  3. Collaborer étroitement avec les partenaires : le succès d'une chaîne du froid dépend fortement d'une collaboration transparente entre toutes les parties prenantes : fournisseurs, transporteurs et détaillants. Favorisez une communication ouverte et fréquente avec vos partenaires pour garantir que chacun est aligné dans son rôle dans le maintien de la chaîne du froid. Les efforts de collaboration peuvent contribuer à réduire les erreurs, à améliorer les temps de réponse et, à terme, à améliorer la qualité des produits livrés.

L'adoption de ces stratégies, ainsi que de solutions avancées de suivi de la température et de visibilité de bout en bout, peut révolutionner la façon dont vous gérez votre logistique de la chaîne du froid.

Augmenter la pression sur l'efficacité de la chaîne du froid

Le suivi de la température est devenu un outil indispensable pour garantir la qualité des produits et optimiser les opérations logistiques. Des solutions avancées de suivi de la température, associées à des stratégies proactives telles que la planification d'urgence, l'analyse des données et les partenariats collaboratifs, peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la chaîne du froid.
Ignorer le suivi de la température dans votre chaîne d’approvisionnement pourrait équivaloir à laisser de l’argent sur la table – ou pire encore, à le voir fondre. Il est temps d'augmenter la pression sur l'efficacité de la chaîne du froid, en tirant parti de la puissance de la technologie.

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