J'ai découvert un fait assez intéressant sur les gestionnaires d'entrepôt dans une étude d'Intermec. Il a déclaré que 1 responsable sur 6 qui supervise un entrepôt n'est pas susceptible de revoir ses processus de flux de travail à moins qu'une plainte d'un client ne soit soulevée. Ce n'est pas difficile à croire. Cependant, contrairement à ce que l'on pourrait penser, ce n'est pas toujours de leur faute.

Le plus souvent, les gestionnaires d'entrepôt se retrouvent paralysés par des défis tels que des budgets serrés, la réduction des coûts d'exploitation, la multiplicité des canaux de livraison, etc. Heureusement, automatisation d'entrepôt est déjày essayer de nous conduire vers des solutions.

Que vous fassiez partie de l'industrie manufacturière ou de la logistique, la gestion d'un entrepôt est un travail exigeant et vous faites face à des défis. Bien que les innovations en matière d'entreposage intelligent puissent apporter une solution, vous devez d'abord bien comprendre quels sont vos défis et pourquoi ils posent un tel problème.

À quels défis un gestionnaire d'entrepôt de moyenne et petite entreprise est-il confronté ?

Voici quelques problèmes logistiques dans la gestion d'un entrepôt auxquels les gestionnaires sont souvent confrontés :

1. Le budget est toujours une contrainte

Lorsqu'il s'agit de gestion d'entrepôt pour une petite ou moyenne entreprise, un gros budget n'est qu'un rêve. L'entreposage est un domaine où les entreprises pensent pouvoir réaliser d'importantes économies en réduisant leurs dépenses. La vérité est que la portée est immense. Cela étant dit, le budget est quelque chose avec lequel vous aurez toujours du mal, surtout si vous gérez un entrepôt dans l'industrie manufacturière.

En fait, vous pouvez faire beaucoup de choses en optimiser les processus d'entrepôt. Cependant, il faudra une certaine perspicacité, une certaine planification et une certaine discrétion pour développer des processus qui peuvent s'intégrer dans le maigre budget dont vous disposez.

2. Lutte constante pour réduire les coûts opérationnels

Votre budget de fonctionnement n'est pas quelque chose que vous décidez. Néanmoins, c'est vous qui devrez vous pencher sur les opérations quotidiennes de votre entrepôt.

Avec l'évolution de la chaîne d'approvisionnement, le service client a gagné en importance. Ainsi, l'effort constant est maintenant de réduire le coût des opérations et de maximiser le service client à la place.

La clé de la réduction des coûts opérationnels consiste à augmenter la productivité et à maximiser l'utilisation des actifs.

3. Assurer la disponibilité des stocks et des délais plus courts pour traiter les commandes plus petites et plus fréquentes

Avec la croissance du commerce électronique, les gestionnaires d'entrepôt traitent désormais des commandes plus petites à une fréquence plus élevée. Cela est vrai même pour la plupart des entrepôts de fabrication, car les délais doivent désormais être plus courts car l'économie est gérée par l'offre et non par la demande.

Cela nécessite une disponibilité accrue des stocks et des délais de livraison plus courts. C'est pourquoi les supérieurs vous poussent à augmenter la disponibilité du stock, à accélérer la prise en charge et à raccourcir les délais.

Le secret réside dans l'amélioration de votre cueillette et emballage stratégies, ce qui peut également accélérer la livraison.

4. La quête de l'ordre parfait

Votre entreprise exige que vous accomplissiez une chose plus que jamais : des commandes plus parfaites, plus fréquemment. Pour l'entreposage, une mesure cruciale est la métrique de commande parfaite. Le pourcentage de commandes parfaites devient en fait une mesure de performance courante.

Une commande parfaite signifie le ou les bons produits, dans la bonne quantité, dans le bon état, livrés au bon client.  

Tu devras améliorez votre processus de prélèvement et optez pour des options telles que la cueillette en vrac. Il y aura certainement un besoin pour une meilleure adoption et utilisation de la technologie d'entrepôt.

5. La pression de la demande saisonnière

Les ventes prévisibles ne sont pas une réalité dans le scénario actuel. C'est pourquoi les marchés misent sur la demande du temps des fêtes.

Combien d'espace et de temps supplémentaires pouvez-vous organiser dans ce cas ? C'est, en effet, un moment où vous devez augmenter vos ressources. Certaines informations avancées sur le comportement des clients grâce à l'analyse des données peuvent vous aider à y parvenir.

Étudiez le passé; anticiper l'avenir. Il n'est peut-être pas précis, mais il sera suffisamment proche pour la gestion de l'entrepôt. En fait, il n'est jamais trop tôt pour se préparer à une forte demande.

6. Gestion de la disponibilité et du coût de la main-d'œuvre

Lorsqu'il s'agit de recruter, d'employer et de retenir de la main-d'œuvre, vous savez quel défi cela peut représenter. Les phases d'emploi élevé dans la région/le pays, l'indisponibilité de jeunes candidats à l'emploi et le vieillissement de la main-d'œuvre sont quelques-uns des problèmes d'entrepôt importants qui augmentent le coût de la main-d'œuvre.

Vous devrez, en fait, apporter des changements qui attirent une main-d'œuvre nouvelle et jeune, réduire et freiner les licenciements et introduire des mesures telles que des horaires de travail flexibles. Tous ces changements peuvent vous aider à conserver une main-d'œuvre motivée et donc plus productive.

7. Gérer les données sans fin avec la pression croissante des multiples canaux de distribution

La gestion manuelle des données peut être une tâche ardue avec un taux d'erreur élevé. En adoptant une technologie d'entrepôt avec des capacités d'exploration de données, les données peuvent être gérées facilement et efficacement. La chaîne d'approvisionnement produit une grande quantité de données qui doivent d'abord être collectées puis analysées.

En outre, il doit être possible de suivre les marchandises tout au long de la chaîne d'approvisionnement 24h/7 et XNUMXj/XNUMX. Tout cela, combiné à la multiplicité des canaux de livraison qui font partie intégrante de la logistique, en fait une tâche herculéenne pour les gestionnaires d'entrepôts des petites et moyennes entreprises.

Systèmes de gestion d'entrepôt pourrait être la réponse à ce dilemme.

8. Besoin toujours croissant d'unités de stockage en raison de la variété des stocks

En raison de l'explosion de la variété des produits qui répondent aux besoins des consommateurs, il y a une augmentation évidente du nombre de SKU. Vous devez disposer d'emplacements de prélèvement rentables qui fonctionnent également comme des entrepôts inversés. Gérer autant d'unités n'est pas un jeu d'enfant.

La solution est que vous n'avez pas à tout stocker. Il y a beaucoup de pouvoir dans la différenciation. Anticiper et analyser les préférences des clients peut gardez votre entrepôt à son meilleur.

9. Être tout cela et respectueux de l'environnement

Aux problèmes opérationnels du responsable d'entrepôt viennent s'ajouter les problèmes environnementaux. Votre unité utilise beaucoup de ressources renouvelables et non renouvelables.

Bien que vous soyez chargé de responsabilités telles que la réduction des coûts, la gestion de la main-d'œuvre, l'amélioration de la livraison et bien plus encore, vous devez également être conscient de l'impact de votre activité sur l'environnement.

Consommation d'énergie, libération de déchets (bandes, cartons, palettes, emballages), utilisation de la terre et de l'eau - tout cela devient des facteurs que vous ne pouvez pas et ne devez pas ignorer. Les efforts commencent par des efforts aussi petits que l'extinction des lumières et des appareils lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour vérifier si les activités liées à votre unité sont dangereuses pour l'environnement. La responsabilité d'économiser, de réutiliser et de recycler est une responsabilité sur laquelle vous ne pouvez jamais trop insister.

Si vous trouvez que ce message touche à certains domaines où vous avez besoin d'aide, essayez notre Outil de recherche de solutions et surmonter ces défis.

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